[发明专利]一种阳极氧化铝膜及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种阳极氧化铝膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将硝酸-乙醇-水混合溶液作为电解液，铝片作为阳极，进行阳极氧化，即得阳极氧化铝膜；

所述硝酸-乙醇-水混合溶液由浓度0.25mol/L～0.35mol/L的硝酸水溶液和乙醇按照体积比0.20:1～0.25:1混合制成；

所述阳极氧化的过程为：控制升压速度为0.1V/s～0.5V/s进行线性升压将阳极氧化电压从0升至400V～600V，再恒定电压30min～60min；

所述阳极氧化在-15℃～-20℃下进行。

2.根据权利要求1所述的阳极氧化铝膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将硝酸-乙醇-水混合溶液作为电解液，进行过电化学抛光的铝片作为阳极，进行阳极氧化，再将进行过阳极氧化的铝片放入氯化铜水溶液中进行浸泡，即得阳极氧化铝膜。

3.根据权利要求2所述的阳极氧化铝膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）将铝片作为阳极，石墨板作为阴极，在高氯酸和乙醇混合溶液中进行恒定电压电化学抛光，得到进行过电化学抛光的铝片；

2）将进行过电化学抛光的铝片作为阳极，石墨板作为阴极，硝酸-乙醇-水混合溶液作为电解液，进行阳极氧化，再将进行过阳极氧化的铝片放入饱和氯化铜水溶液中进行浸泡，即得阳极氧化铝膜。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的阳极氧化铝膜的制备方法，其特征在于：所述铝片的纯度≥99.99%。

5.根据权利要求3所述的阳极氧化铝膜的制备方法，其特征在于：步骤1）所述高氯酸、乙醇的体积比为0.3:1～0.5:1；步骤1）所述恒定电压电化学抛光的电压为18V～20V，抛光时间为5min～8min；步骤2）所述浸泡的时间为20min～40min。

6.一种阳极氧化铝膜，其特征在于，其由权利要求1～5中任意一项所述的方法制备得到。

7.权利要求6所述的阳极氧化铝膜在制备覆铜导电陶瓷基板或负载型催化剂中的应用。