[发明专利]带状复合种植作物专用收获机的收获方法有效

专利信息
申请号: 202110641954.0 申请日: 2021-06-09
公开(公告)号: CN113348857B 公开(公告)日: 2022-10-11
发明(设计)人: 高奎增;张敏;崔守波;邵强;齐金财;陈鹏飞;耿全;巩泽光 申请(专利权)人: 山东巨明机械有限公司
主分类号: A01D45/02 分类号: A01D45/02;A01D45/22;A01D47/00
代理公司: 淄博汇川知识产权代理有限公司 37295 代理人: 周春
地址: 255000 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 带状 复合 种植 作物 专用 收获 方法
【权利要求书】:

1.带状复合种植作物专用收获机的收获方法,其特征在于:

所述收获方法包括收获前准备步骤a和收获作业步骤b;

步骤a,收获前准备,包括以下步骤:

步骤a1,根据带状复合种植作物玉米行的行距,调整左右割台(10)的位置,确保两侧割台中心分别对准两侧玉米行的中心;

步骤a2,根据收获玉米穗的高度情况,通过升降装置(16)调整左右割台(10)的收获高度,达到玉米穗收获的良好高度;所述升降装置(16)包括挂接座(21)、液压缸(22)、割台挂接臂(23)、割台挂接加强臂(24)和割台挂接座(25),所述割台挂接座(25)与所述割台挂接臂(23)和割台挂接加强臂(24)组成三角形结构,所述割台挂接臂(23)与所述挂接座(21)转轴连接,所述液压缸(22)与所述挂接座(21)转轴连接,所述液压缸(22)的自由端与割台挂接臂(23)转动连接,通过控制液压缸(22)可以调整左右割台(10)的收获高度,可满足不同玉米生长高度的收获需要;

步骤b,收获作业,包括以下步骤:

步骤b1,启动,完成所述步骤a后,收获机装置开始启动收获作业,启动发动机(60),通过驾驶室(70)内的一杆操作系统,所述发动机(60)与底盘(50)传动连接,收获机装置在驾驶室(70)控制下行走;所述驾驶室(70)为通用的悬浮式驾驶室平台;所述底盘(50)为前桥(52)驱动方式,所述底盘(50)为后桥(53)转向方式,所述前桥(52)包括齿轮箱(55)和前管梁(56),所述齿轮箱(55)分为左右两个齿轮箱,所述前管梁(56)中部固定设有变速箱(54),所述齿轮箱(55)与前管梁(56)两端分别固定连接,所述变速箱(54)与所述齿轮箱(55)联轴器连接;

步骤b2,拨禾,收获机装置在所述发动机(60)的驱动下,对准玉米行开始向前行走,设置在割台(10)前端拨禾装置(13)接触到玉米株后,在拨禾链的拨动下,玉米株被拨到设置在拨禾装置(13)后端的摘穗装置(12)内;

步骤b3,摘穗,在所述拨禾装置(13)的拨禾作用下,把玉米穗株输送到摘穗装置(12),所述摘穗装置(12)包含两对摘穗辊(17),所述摘穗辊(17)为板式摘穗辊,所述摘穗辊(17)后端连接设有分动箱(18),所述摘穗辊(17)前端连接设有调整螺杆(19),两对所述摘穗辊(17)之间中心距离为40~56cm,两对所述摘穗辊(17)之间中心距为40~56cm;当带状复合种植两侧的玉米带行距为40cm时,两对所述摘穗辊(17)之间中心距调整为40cm,所述摘穗装置(12)对准玉米带进行收获,当带状复合种植两侧的玉米带行距为60cm时,两对所述摘穗辊(17)之间中心距调整为56cm,在所述拨禾装置(13)的拨禾作用下,所述摘穗装置(12)也可以对两侧的60cm行距玉米带进行收获;

步骤b4,秸秆切碎,在经过所述步骤b3后,玉米秸秆与玉米果穗分离,分离后的玉米秸秆在切碎装置(11)的作用下,玉米秸秆被切碎成小段,排放田地完成秸秆还田;

步骤b5,输送,左右割台(10)分别对两侧玉米行摘穗后的玉米果穗,分别经过左右螺旋输送搅龙(15)集中后,输送到左右设置的升运装置(20)的输送带上,经过升运装置(20)输送后,玉米果穗被输送到设置在升运装置(20)后端出口处的剥皮装置(30);

步骤b6,剥皮,玉米果穗被输送到剥皮装置(30)剥皮后,玉米果穗与玉米苞叶分离,剥皮后的玉米果穗输送到粮仓(40)进行储存,剥皮后的苞叶通过苞叶排杂装置(31)从收获机装置单侧排出;所述剥皮装置(30)包含苞叶排杂装置(31),所述苞叶排杂装置(31)上设有侧排筛板(32)和苞叶搅龙(33),所述苞叶搅龙(33)与发动机(60)传动连接;所述剥皮装置(30)选用16辊或20辊加长型平辊剥皮机,保证果穗剥皮率,降低籽粒损失,结构可靠,作业效率高;

步骤b7,卸货,在玉米收获完成或粮仓(40)储存满玉米果穗后,通过粮仓液压缸(41)的提升下翻转,把粮仓(40)中的玉米果穗卸到运输车上。

2.根据权利要求1所述的带状复合种植作物专用收获机的收获方法,其特征在于:

所述步骤a1中,两侧所述割台(10)中心距为2.2~2.6米。

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