[发明专利]一种建筑角板组合模具振捣辅助装置

说明书

本发明公开了一种建筑角板组合模具振捣辅助装置，包括输送机和模具架，所述模具架设置于所述输送机顶部，所述输送机中部外侧设置有振捣组件，所述输送机外一侧依次设置有引导架和容纳组件；所述引导架包括安装板和两组滑框，两组所述滑框纵向对称设置于所述安装板顶部。有益效果在于：本发明将振捣完成后的模具架通过引导架自动层叠堆放到容纳组件内侧，且可通过更换容纳组件以便于持续实现多组模具架的连续摆放动作，便于实现建筑角板振捣后的流水线式自动摆放过程，提高生产效率，同时保证模板内部混凝土振捣完成后移动过程中的平整性，将模具架自动堆放且有利于降低产品养护干燥过程所占用的空间，实用性强。

技术领域

本发明涉及建筑角板生产设备领域，具体涉及一种建筑角板组合模具振捣辅助装置。

背景技术

建筑角板在建筑工程实际施工过程中运用相当广泛，利用组合模具生产建筑角板，可有效提高建筑角板的生产效率，同时缩短施工工期。建筑角板在生产过程中需要对角板模具中的混凝土进行振捣以确保混凝土密实，振捣设备是建筑角板生产过程中所必须使用的设备之一。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的建筑角板振捣设备将角板模具置于输送机上进行振捣密实，振捣完成后的模具通过输送机送出振捣位置，之后需要人工将模具摆放到养护位置以等待混凝土干燥，操作效率低下，且容易影响模具内部混凝土的表面平整性，同时振捣完成后的角板模具在养护干燥过程中占用大量空间，实用性差。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑角板组合模具振捣辅助装置，将振捣完成后的模具架通过引导架自动层叠堆放到容纳组件内侧，且可通过更换容纳组件以便于持续实现多组模具架的连续摆放动作，便于实现建筑角板振捣后的流水线式自动摆放过程，提高生产效率，同时保证模板内部混凝土振捣完成后移动过程中的平整性，将模具架自动堆放且有利于降低产品养护干燥过程所占用的空间，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种建筑角板组合模具振捣辅助装置，包括输送机和模具架，所述模具架设置于所述输送机顶部，所述输送机中部外侧设置有振捣组件，所述输送机外一侧依次设置有引导架和容纳组件；

所述引导架包括安装板和两组滑框，两组所述滑框纵向对称设置于所述安装板顶部，且两组所述滑框中部纵向贯穿有辅助架，所述辅助架与所述滑框竖向滑动配合，所述辅助架中部横向设置有机架，所述机架外侧设置有齿带，所述模具架底侧设置有可与所述齿带相啮合的齿条，所述齿带前后侧的所述辅助架上均横向设置有滑轨，所述滑轨与所述模具架横向滑动配合，两组所述滑框顶部外侧均设置有牵拉所述辅助架上下滑移的卷扬机，所述容纳组件包括固定板和两组横向排列的门型架，两组所述门型架之间竖向均匀排列有多组承托所述模具架的隔断框。

采用上述一种建筑角板组合模具振捣辅助装置，在使用过程中，将需要进行振捣的模板卡入基板的卡座内侧，并将模具架整体置于输送机顶部，通过输送机的同步带啮合基板底部的齿条，从而通过输送机带动模具架横向移动，将模具架横移到振捣组件中部位置后，通过所述气缸伸长以带动承托台整体下移，将承托台底部的振捣棒对应插入多组模板顶部开口内侧，以通过振捣棒对模板内部混凝土进行振捣密实，混凝土振捣完成后，通过气缸支撑承托台复位，将振捣棒从模板内部抽出，而后通过卷扬机牵引辅助架带动滑轨和机架上下滑移，将滑轨端面高度移动到与导轨端面平齐位置，之后通过输送机将模具架整体横移到引导架的两组滑轨上方，此时通过辅助架配合滑轨对模具架进行支撑，并利用卷扬机牵引辅助架支撑模具架移动到不同高度的隔断框高度，利用齿带与模具架底部齿条的啮合作用，从而通过机架的齿带转动以驱动模具架移动到容纳组件的隔断框表面，实现模具架的振捣以及向容纳组件内部对应高度的输送摆放过程。

作为优选，所述隔断框包括两组左右对称分布的纵杆，所述纵杆两端分别固定于所述门型架内前后侧，且两组所述纵杆顶部横向连接有两条横杆，所述横杆与所述模具架横向滑动配合。

作为优选，所述固定板底部前后侧对称设置有两组约束孔，所述固定板底面四角均设置有万向轮。