[发明专利]一种废弃电镀ABS塑料的回收方法

说明书

本发明公开了一种废弃电镀ABS塑料的回收方法，属于废弃塑料回收技术领域，具体包括以下步骤：(1)将废弃电镀ABS塑料依次进料至破碎机、打皮机中进行处理，然后经摇床机里进行重力分选，得到废弃电镀ABS塑料颗粒；(2)将所述废弃电镀ABS塑料颗粒与研磨介质一同进料至打砂机中摩擦80s后，传送至摇床机上进行重力分选，得到回收ABS塑料与回收金属。本发明在对电镀ABS塑料回收过程中不使用酸对金属进行溶解，能够避免环境污染问题，且最终塑料分子结构不会改变，不降低冲击强度，不改变色差，提高了回收ABS塑料的利用率。同时，本发明提供的工艺方法自动化程度高，人力消耗少，进而降低回收成本，利于进行推广使用。

技术领域

本发明涉及废弃塑料再生技术领域，更具体的说是涉及一种废弃电镀ABS塑料的回收方法。

背景技术

ABS电镀的材料是在塑料中属于优质材料价值较高，且再利用有一定利润空间，电镀ABS塑料的表面金属分离出来后，回收ABS塑料可以造粒，注塑产品，回收后的金属可以通过冶炼制得金属产品。

现有技术中，废塑料ABS电镀生产工艺是用硫酸或者用盐酸塑料加强氧化剂氯酸钠放在搅拌池中，与废塑料ABS与酸浸泡8个小时才能将ABS表面的金属溶解干净。但塑料经过酸液与氯酸钠强氧化后会大幅度降低塑料质量，冲击强度降低，且酸气会导致整个生产过程中污染空气，酸液也会污染环境。

因此，如何提供一种不利用酸对电镀ABS塑料进行再生回收的方法是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种不利用酸液浸泡的废弃电镀ABS塑料的回收方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种废弃电镀ABS塑料的回收方法，包括以下步骤：

(1)将废弃电镀ABS塑料依次进料至破碎机、打皮机中进行处理，然后经摇床机里进行重力分选，得到废弃电镀ABS塑料颗粒；

(2)将所述废弃电镀ABS塑料颗粒与研磨介质一同进料至打砂机中摩擦80s后，传送至摇床机上进行重力分选，得到回收ABS塑料与回收金属。优选的，所述打皮机可以由2台或2台以上打皮机合并使用，所述所述打砂机可以由2台或2台以上打砂机合并使用。

有益效果：本发明中的原料都是电镀产品，其体积相对较大，因此，需要先使用机破碎机进行破碎，再经过上料机输送到给打皮机打皮进行高速摩擦碰撞，经过80秒的摩擦后，塑料与金属层脱落，能够到达塑料与金属层脱落值95％的目标，在摇床机里进行重力分选后，塑料与脱落的金属分离，该分选好的金属直接可以包装作金属原料用途。

进一步的，将第一次加工过塑料表面残留有5％金属的块状料输送到打砂机进行高速摩擦，进料同时加入河沙或者其它磨料增加摩擦力。达到更好的塑料与金属脱落效果，经过80秒的高速摩擦可以达到99.9％塑料与金属脱落。

优选的，步骤(1)中所述废弃电镀ABS塑料表面附着有99％的金属。

优选的，所述金属包括以下重量分数的原料：铜60％，镍40％。

优选的，步骤(1)中所述所述打皮机配置第一四级电机，所述第一四级电机功率为37kW，转速1450r/min，所述打皮机工作时间为80s。

优选的，所述打皮机机宽400mm-600mm，刀片数10-14个。

有益效果：上述工艺参数的设置有利于促进金属与塑料的分离。

优选的，所述打皮机打皮后的废弃电镀ABS塑料表面附着有5％的金属。

优选的，步骤(1)中所述所述破碎机适配37kW电机，且所述破碎机的网孔径20-25mm。