[发明专利]变速箱轴自动化锻造生产线在审
申请号: | 202110608915.0 | 申请日: | 2021-06-01 |
公开(公告)号: | CN113523169A | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 肖尚磊;岳喜军;丁玉成 | 申请(专利权)人: | 浙江氢谷智能装备科技有限公司 |
主分类号: | B21J9/02 | 分类号: | B21J9/02;B21J13/08;B21J13/14;B21K1/06 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 313000 浙江省湖州市德清县舞阳街*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 变速箱 自动化 锻造 生产线 | ||
1.一种变速箱轴自动化锻造生产线,包括锻造基座(1),其特征在于,所述的锻造基座(1)上设有锻压底座(2),所述的锻压底座(2)上方设有可沿竖直方向直线往复运动的锻压上模压块(3),所述的锻造基座(1)上还设有上料轨道(4),所述的上料轨道(4)上方设有储料件(22),所述的上料轨道(4)上设有可沿靠近或远离锻压底座(2)一端移动的自动上料组件(5),所述的锻压底座(2)远离自动上料组件(5)一端设有抵接对位块(6),所述的锻造基座(1)上还设有输料滚筒件(7)。
2.根据权利要求1所述的变速箱轴自动化锻造生产线,其特征在于,所述的锻造基座(1)上还设有可沿靠近或远离输料滚筒件(7)一端做直线往复运动的运输推件(8),所述的运输推件(8)与锻压底座(2)的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的变速箱轴自动化锻造生产线,其特征在于,所述的自动上料组件(5)包括设置于上料轨道(4)上的推料输入板(9),所述的储料件(22)包括设置于锻造基座(1)上饿备料安置架(10),所述的备料安置架(10)内设有备料槽(11),所述的推料输入板(9)与备料槽(11)的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的变速箱轴自动化锻造生产线,其特征在于,所述的上料轨道(4)与锻压底座(2)相连,所述的上料轨道(4)上设有两个沿上料轨道(4)中心线对称的挡板(12),所述的推料输入板(9)位于备料安置架(10)与上料轨道(4)之间。
5.根据权利要求4所述的变速箱轴自动化锻造生产线,其特征在于,所述的上料轨道(4)上设有第一直线驱动器(13),所述的第一直线驱动器(13)的动力轴与推料输入板(9)相连,所述的锻造基座(1)上设有第二直线驱动器(14),所述的第二直线驱动器(14)的动力轴与抵接对位块(6)相连。
6.根据权利要求5所述的变速箱轴自动化锻造生产线,其特征在于,所述的抵接对位块(6)靠近锻压底座(2)一端呈弧形,所述的抵接对位块(6)和推料输入板(9)分别与锻压底座(2)相滑动配合,所述的抵接对位块(6)和推料输入板(9)位于同一水平面。
7.根据权利要求2所述的变速箱轴自动化锻造生产线,其特征在于,所述的运输推件(8)包括设置于锻造基座(1)上的推料输出板(15),所述的推料输出板(15)的中心线与抵接对位块(6)的中心线相互垂直,所述的推料输出板(15)靠近锻压底座(2)一端呈弧形。
8.根据权利要求7所述的变速箱轴自动化锻造生产线,其特征在于,所述的锻造基座(1)上设有第三直线驱动器(16),所述的第三直线驱动器(16)的动力轴与推料输出板(15)相连,所述的推料输出板(15)上设有若干沿推料输出板(15)中心线对称的扩展挡块(17)。
9.根据权利要求1所述的变速箱轴自动化锻造生产线,其特征在于,所述的输料滚筒件(7)包括设置于锻造基座(1)上的滚筒机架(18),所述的滚筒机架(18)上设有若干相互一一平行设置的运输滚筒(19),所述的运输滚筒(19)与锻压底座(2)的位置相对应。
10.根据权利要求1所述的变速箱轴自动化锻造生产线,其特征在于,所述的锻压底座(2)上方设有压力机架(20),所述的锻压上模压块(3)位于压力机架(20)内,所述的压力机架(20)内设有用于驱动锻压上模压块(3)上下往复直线运动的上模驱动件(21)。
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