[发明专利]一种间距检测的方法和装置

说明书

本发明实施例提供了一种间距检测的方法及装置，其中，所述的方法包括：获取模型中的两组连续边，并确定所述两组连续边分别对应的第一顶点集合和第二顶点集合；确定所述第一顶点集合和第二顶点集合中顶点所处的坐标范围；获取目标宽度，并根据所述目标宽度确定衰减影响范围；根据所述坐标范围和所述衰减影响范围，确定所述第一顶点集合和第二顶点集合中顶点之间的间距与所述衰减影响范围的关系。使得可以不依赖肉眼或标注工具检测模型中Edge Loop的间距，从而方便地检测模型中的分缝线的宽度是否符合要求，且可以检测出分缝线的宽度是否均匀。

技术领域

本发明涉及三维建模技术领域，特别是涉及一种间距检测的方法和一种间距检测的装置。

背景技术

物体表面，特别是工业产品表面都会存在零部件之间拼接的分缝线。在三维模型制作中通常需要模拟这种分缝线，分缝线的制作质量好坏会严重影响整个三维模型的制作质量，及感官效果。分缝线通常由平行的Edge Loop连续边构成，想要得到较好的视角效果，必须把每条分缝线做得粗细均匀且符合实际比例。因此，检测Edge Loop间距是把控模型视觉效果及质量的重要手段。

现有技术中，检测Edge Loop间距的方法主要有以下两种：一是以肉眼观察来评估分缝线两边Edge Loop的间距，二是利用距离标注工具来点选需要检测的部位两边，从而自动生成距离标注。然而，通过肉眼观察来检测评估的结果的方式依赖于观察者的经验，而且这种估计的方式得到的结果并不精确，容易疏漏，且分缝线总体偏宽或总体偏窄的情况，无法用肉眼分辨出是否符合设定要求。而如果通过距离标注工具来检测Edge Loop的间距，需要沿分缝线手动标注每个检测点，耗时耗力，效率低下。

发明内容

鉴于上述通过观察估计Edge Loop的间距的方式存在的评估结果不精确，而通过手动标注检测点的方式测量Edge Loop的间距会导致效率低下的问题，提出了本发明实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种间距检测的方法和相应的一种间距检测的装置。

本发明实施例公开了一种间距检测的方法，包括：

获取模型中的两组连续边，并确定所述两组连续边分别对应的第一顶点集合和第二顶点集合；

确定所述第一顶点集合和第二顶点集合中顶点所处的坐标范围；

获取目标宽度，并根据所述目标宽度确定衰减影响范围；

根据所述坐标范围和所述衰减影响范围，确定所述第一顶点集合和第二顶点集合中顶点之间的间距与所述衰减影响范围的关系。

可选地，所述确定所述两组连续边分别对应的第一顶点集合和第二顶点集合，包括：

确定构成所述两组连续边的顶点集合；

从所述顶点集合中确定当前待处理的顶点，并标记所述当前待处理的顶点为第一顶点集合；

记录所述第一顶点集合中顶点的第一数量，并确定与所述第一顶点集合中的顶点相邻的多条边；

依次判断所述相邻的多条边是否属于所述两组连续边；

若是，则确定属于所述两组连续边的相邻的边中，除所述当前待处理的顶点所在的一端之外的另一端的顶点，并将所述另一端的顶点添加至所述第一顶点集合；若否，则忽略不属于所述两组连续边的相邻的边；

记录所述第一顶点集合中顶点的第二数量；

判断所述第二数量是否大于所述第一数量；

若是，则返回执行所述确定与所述第一顶点集合中顶点相邻的多条边的步骤；若否，则将所述顶点集合减去所述第一顶点集合，以得到第二顶点集合。

可选地，所述坐标范围为所有顶点的坐标在X轴或Y轴或Z轴上的取值范围，所述确定所述第一顶点集合和第二顶点集合中顶点所处的坐标范围，包括：