[发明专利]一种利用含有PE和PA6的回收混杂PET制备刚强度管材的方法在审
申请号: | 202110532352.1 | 申请日: | 2021-05-17 |
公开(公告)号: | CN113185813A | 公开(公告)日: | 2021-07-30 |
发明(设计)人: | 吴驰飞;计龙辉;李桂春 | 申请(专利权)人: | 上海纤苏新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;C08L23/06;C08L77/02;C08L9/06;C08L25/14;C08L51/06;C08K7/14;C08K3/22;C08K5/54;C08K5/14;C08K5/5425;C08K13/04 |
代理公司: | 上海霖睿专利代理事务所(普通合伙) 31391 | 代理人: | 黄燕石 |
地址: | 201400 上海市奉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 含有 pe pa6 回收 混杂 pet 制备 强度 管材 方法 | ||
1.一种利用含有PE和PA6的回收混杂PET制备刚强度管材的方法,包括:
1)将含有PE和PA6的回收PET混杂料,SBR,扩链剂,相容剂,抗氧剂真空干燥,干燥温度为90-110℃,干燥时间为8-12h,所述PA6占所述混杂料的20-30%,所述PE占所述混杂料的20-30%;
2)按所述PET混杂料:SBR:扩链剂:相容剂:抗氧剂=100:3-5:6-8:20-30:5-10的质量配比,将所述PET混杂料与SBR,扩链剂,相容剂,抗氧剂在200-220℃下混合1-2h,得到混合物;
3)将所述混合物使用挤出机挤出;
4)造粒;
5)再次干燥,注塑,得到所述刚强度管材。
2.如权利要求1所述的方法,所述扩链剂为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物。
3.如权利要求1所述的方法,所述相容剂选自:POE-g-MAH,POE-g-GMA的一种或多种中的一种或两种。
4.如权利要求1所述的方法,所述抗氧剂包括抗氧主剂和抗氧助剂,所述抗氧主剂选自:DPN;所述抗氧助剂为DLTP。
5.如权利要求1所述的方法,所述挤出机为双螺旋挤出机,其中各段温度分布为200-260℃,所述注塑的温度为230-250℃。
6.如权利要求5所述的方法,所述双螺杆挤出机包括主料进口,辅料进口和机头出口,所述挤出机在主料进料口和所述挤出机的机头出口之间分为五个加热段,所述主料进料口和辅料进口位于第一加热段,所述机头出口位于第五加热段,第一加热段的温度为200-220℃,第二加热段的温度为220-230℃,第三加热段的温度为230-240℃,第四加热段的温度为240-250℃,第五加热段的温度为250-260℃;所述挤出机的电流为50.9A,挤出机的熔压为15.7-18.0MPa。
7.如权利要求6所述的方法,所述PET混杂料,扩链剂,相容剂和抗氧剂的混合物由所述主料进口加入,第一助剂由所述辅料进口加入,所述第一助剂的质量为所述混合物的5-15%,所述第一助剂由异丙烯基三乙氧基硅烷50-55%,过氧化二异丙苯35-40%,二月桂酸二丁基锡4-8%和三乙烯二胺2-4%组成。
8.如权利要求7所述的方法,所述第二加热段上设置有排气口,第二助剂由所述排气口加入,所述第二助剂的质量为所述混合物的10-15%,所述第二助剂由无碱玻璃短纤维80-85%,硅烷偶联剂5-10%和氧化镧8-10%组成;所述玻璃短纤维的直径为8-15微米,长度为3-4毫米。
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