[发明专利]一种非标齿轮内槽具有定位可调节倒角打磨设备

说明书

本发明公开了一种非标齿轮内槽具有定位可调节倒角打磨设备，包括底部机架，所述底部机架的顶部端面上方螺栓固定安装有操作台，且操作台的内槽中对称设置有定位组件，所述操作台的底部端面中部焊接固定安装有夹持组件，且操作台的顶部端面中部螺栓固定设置有打磨组件，本发明通过将定位组件和夹持组件设置于操作台的内槽与底部，通过定位组件和夹持组件的设置，便于对非标齿轮进行居中定位后进行固定夹持，同时通过旋转底座和打磨组件的设置，从而便于带动非标齿轮旋转的同时沿着非标齿轮的齿槽进行沿边打磨，避免人工手动打磨时的不便和费时，从而有有利于减少人员操作加快打磨效率。

技术领域

本发明涉及非标齿轮技术领域，具体为一种非标齿轮内槽具有定位可调节倒角打磨设备。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，而齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类，制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢，铸钢的强度比锻钢稍低，常用于尺寸较大的齿轮，灰铸铁的机械性能较差，可用于轻载的开式齿轮传动中，球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮，塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方，与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。

而此齿轮的材料为塑料材质，一般用于模拟玩具组装上面，而在齿轮加工成型后连接处会出现毛边或者产生印痕，由于体积较小在打磨时需要采用镊子夹住打磨砂纸对齿轮的齿槽进行打磨，而单个齿轮打磨起来十分麻烦且费时间，为此，我们提出一种非标齿轮内槽具有定位可调节倒角打磨设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种非标齿轮内槽具有定位可调节倒角打磨设备，以解决上述背景技术中提出的此齿轮的材料为塑料材质，一般用于模拟玩具组装上面，而在齿轮加工成型后连接处会出现毛边或者产生印痕，由于体积较小在打磨时需要采用镊子夹住打磨砂纸对齿轮的齿槽进行打磨，而单个齿轮打磨起来十分麻烦且费时间等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种非标齿轮内槽具有定位可调节倒角打磨设备，包括底部机架，所述底部机架的顶部端面上方螺栓固定安装有操作台，且操作台的内槽中对称设置有定位组件，所述操作台的底部端面中部焊接固定安装有夹持组件，且操作台的顶部端面中部螺栓固定设置有打磨组件。

优选的，所述定位组件包括定位夹板，所述定位夹板呈镜像水平设置于操作台的顶部内槽中，且定位夹板的顶部端面左侧焊接固定安装有拉块，所述定位夹板的两侧对称安装有限位轴，且定位夹板的左侧端面卡合固定设置有复位弹簧。

优选的，所述定位夹板的夹持部位呈弧形结构，其拉块镜像设置于定位夹板的顶部左右两侧，且限位轴呈镜像对称设置于定位夹板的两侧之间为焊接固定连接，其外侧两端横穿操作台上的导流槽，所述复位弹簧呈横向水平设备置于定位夹板的外侧居中位置，其两端分别与定位夹板和操作台之间为卡合固定连接。

优选的，所述操作台的两侧对称设置有拨杆，且拨杆的杆体底部卡合活动连接有定位轴，所述定位轴的杆体端部卡合固定安装有传动齿轮，所述拨杆的前端设置有限位卡槽，其底部呈耳环状套入固定与定位轴上，且拨杆的顶部限位卡槽与限位轴之间为卡合滑动连接。

优选的，所述夹持组件的机壳内腔底部螺栓卡合固定安装有升降电机，且升降电机的顶部输出端上卡合固定设置有升降轴，所述升降轴的顶部嵌入安装与升降套杆的内腔中，且升降套杆的顶部焊接固定连接于定位滑块的底部，所述定位滑块的上方交错卡合活动连接有折叠支杆，且折叠支杆的顶部卡合活动设置于支撑滑座的底部，所述支撑滑座的顶部设置有固定夹板，且支撑滑座的两侧嵌入卡合滑动设置于导向槽的内部中。

优选的，所述折叠支杆呈两个一组为两组交叉设置于支撑滑座的底部之间为卡合活动连接，且支撑滑座和固定夹板之间呈一体化架构，其固定夹板的相撞呈弧形结构，所述升降套杆的内腔车削有内螺纹与升降轴的外螺纹之间为螺纹啮合连接，且固定夹板通过升降套杆和导向槽之间构成可开合结构。