[发明专利]一种多层结构金属毛细芯的制备方法

权利要求书

1.一种多层结构金属毛细芯的制备方法，其具体步骤如下：A.将金属粉末和有机添加剂溶液按比例混合配置成悬浮液；B.将配置好的悬浮液涂覆在多孔金属内芯(1)外表面形成第一修饰层(2)和致密金属管(6)内表面形成第二修饰层(5)，并置于高温炉中进行第一步烧结；C.将烧结后的致密金属管(6)和多孔金属内芯(1)组装，在其腔体中填装金属粉末形成毛细层(4)，并在高温炉中进行第二步烧结，烧结完毕后即得到毛细芯材料。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的有机添加剂溶液为聚乙烯醇缩丁醛酯或甲基纤维素溶液，其中有机添加剂溶液中添加剂的质量浓度为0.5-3％。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述金属粉末和所述有机添加剂溶液质量比为(1～5):1。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤A中金属粉末和所述步骤C中金属粉末为同种材料；材质为镍、铜、不锈钢或钛，粒径大小为1-30μm。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述多孔金属内芯材质为镍、铜、不锈钢或钛，外径为4～20mm，壁厚0.5～2mm。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述多孔金属内芯孔径为10～500μm，孔隙率为30～80％。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述致密金属管材质为不锈钢或钛，外径为10～30mm，壁厚为0.5～2mm。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述致密金属管的内壁与所述多孔金属内芯的外壁之间间距为1～10mm。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的第一修饰层厚度为20～500μm；所述的第二修饰层厚度为20～500μm。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的第一步烧结温度是600～1200℃，保温时间0.5～5h，升温速率5～10℃/min；所述的第二步烧结温度是600～1200℃，保温时间0.5～5h，升温速率1～5℃/min。