[发明专利]一种电镀液及其应用

权利要求书

1.一种电镀液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将1-3wt%硫酸铜、1.5-5wt%次亚磷酸钠、1-3wt%络合剂、0.1-1wt%加速剂、0.1-1wt%稳定剂、余量为水混合，再用1-4mol/L氢氧化钠调节pH=10-13，即得；

所述络合剂为巯基壳聚糖；所述巯基壳聚糖的制备方法如下：

将0.5-3重量份壳聚糖、0.5-1.5重量份N-羟基琥珀酰亚胺、50-100重量份水混合，在300-500rpm下室温搅拌1-5min后，加入1-6重量份巯基化合物，用0.5-2mol/LNaOH将反应液pH调至4-6，在500-800rpm、30-50℃搅拌下反应1-3h，用加入50-80重量份无水乙醇，静置1-3h，抽滤，再用无水乙醇洗涤2-5次，40-70℃真空干燥6-12h，0-8℃下冷藏保存，得到巯基壳聚糖；

所述巯基化合物为巯基化聚乙烯亚胺和N-乙酰-L-半胱氨酸的混合物；所述巯基化聚乙烯亚胺的制备方法如下：

取0.5-2重量份聚乙烯亚胺溶于无水乙醇中，加入1-4重量份巯基乙酸甲酯混合，在50-70℃、300-500rpm下搅拌6-10h，得混合液A，在0.06-0.09MPa真空度、40-60℃下减压浓缩至混合液A的1/5-1/3，加2-10重量份去离子水溶解，加入2-8重量份乙酸乙酯，得混合液B，在0.05-0.1MPa真空度、40-60℃下减压浓缩至混合液B的1/5-1/3，冷冻干燥，得到巯基化聚乙烯亚胺；

所述加速剂为甘氨酸；所述稳定剂为5,5二乙基海因。

2.一种电镀液，其特征在于，采用权利要求1所述方法制备而成。

3.如权利要求2所述电镀液的应用，其特征在于，所述电镀液用于塑料表面电镀。

4.如权利要求3所述电镀液的应用，其特征在于，所述塑料表面电镀的方法，包括以下步骤：

S1、预处理：先用丙酮和无水乙醇的混合物对塑料的表面进行室温清洗5-10min，所述丙酮和无水乙醇的质量比为1:（1-2）；再用40-60℃、pH=7-8.5的碳酸钠水溶液清洗3-10min，再用pH=5-6.5的醋酸室温下超声清洗1-3min，最后用30-50℃水清洗2-5min，得到预处理塑料；

S2、粗化：将预处理塑料放入30-50℃的膨润液中浸泡5-15min，再放入50-65℃的微蚀液中，在超声功率120-200W、超声频率20-40kHz下处理10-25min，得到微蚀塑料；

S3、中和：将微蚀塑料浸入中和液中，在50-70℃、200-500rpm搅拌5-15min，所述中和液为硫酸与草酸的混合水溶液，其中硫酸为15-50wt%、草酸为1-5wt%，取出、用去离子水冲洗2-5min；

S4、敏化：将中和后的塑料放入敏化液中，在30-50℃浸泡20-40min，所述敏化液由0.01-0.1wt%氯化钯、1-5wt%氯化亚锡、及浓度为20-40ml/L的30-40wt%盐酸和10-25wt%氯化钾、余量为去离子水混合而成；

S5、活化：将敏化后的塑料放在活化液中，在室温下、300-500rpm活化3-10min，所述活化液由1-5wt%硝酸银、0.5-2wt%氨水、2-10wt%乙二醛、0.5-3wt%三乙醇胺、余量为去离子水混合而成；

S6、电镀：将活化后的塑料放入到权利要求2所述电镀液中进行电镀处理，电镀温度为20-30℃，电流密度为0.5-2.0A/dm²，电镀时间为20-50min；

S7、成品：对电镀处理后的塑料放在温度为50-70℃下干燥1-3h，冷却至室温，得到塑料表面金属镀层。

5.如权利要求4所述电镀液的应用，其特征在于，所述膨润液由10-25wt%5-羧基苯并三唑、20-40wt%N-甲基吡咯烷酮、10-20wt%氢氧化钾、5-15wt%N,N-二甲基甲酰胺、余量为去离子水混合而成；所述微蚀液为20-30wt%磷酸、50-65wt%硫酸、3-8wt%MnO₂、0.01-0.05wt%十六烷基三甲基溴化铵、0.1-1wt%三聚磷酸钠、余量为去离子水混合而成。

6.如权利要求4所述的塑料表面电镀的方法，其特征在于，所述塑料为聚碳酸酯塑料、ABS塑料、聚酰亚胺塑料中任意一种。