[发明专利]一种酸酯聚氨酯固化剂及其制备方法

说明书

本发明公开一种酸酯聚氨酯固化剂由如下重量份原料制成：第一组分6‑10份、第二组分0.3‑0.5份；该酸酯聚氨酯固化剂通过如下步骤制备：第一步、制备第一组分；第二步、制备第二组分；第三步、将第一组分和第二组分混合，得到一种酸酯聚氨酯固化剂。第一组分中的受阻酚结构更易提供质子，即提供了一个更加有利的反应形成酚氧自由基，这使结构相对稳定，不会进一步发生氧化。第二组分中的受阻胺结构通过捕获自由基、分解氢过氧化物和传递激发态分子的能量等多种途径来抑制光氧降解反应。

技术领域

本发明属于聚氨酯固化剂制备技术领域，具体涉及一种酸酯聚氨酯固化剂及其制备方法。

背景技术

聚氨酯是涉及建材、家具、涂料、塑料、皮革和粘合剂等行业的重要材料。聚氨酯性能的优劣关系到木器家具、玩具、汽车、制革、鞋业和复合薄膜等数以千亿计的产品的质量。聚氨酯涂料的涂膜具有硬度高、韧性好、耐化学品性强和干燥速度快等优点，是性能卓越、应用最广泛的溶剂型涂料之一。

聚氨酯涂料是由两个组份构成，一个组份是以醇酸树脂、聚酯树脂和氨基树脂等为基础调配，还一个关键组份就是聚氨酯固化剂。

目前大多采用非离子型或阴离子型亲水单体对多异氰酸酯进行亲水改性。采用不同类型的聚醚作为亲水改性剂成功制备了水性聚氨酯固化剂，其水分散性好，具备与羟基树脂好的匹配性能。但是在改性过程中引入了大量的聚醚，固化剂的粘度大且NCO的含量低，增大了在配漆时固化剂的添加量及施工难度。同时作为软段的聚醚链段含量过高直接导致了漆膜硬度低、耐水性差的问题。

发明内容

本发明提供一种酸酯聚氨酯固化剂及其制备方法。

本发明要解决的技术问题：

目前大多采用非离子型或阴离子型亲水单体对多异氰酸酯进行亲水改性。采用不同类型的聚醚作为亲水改性剂成功制备了水性聚氨酯固化剂，其水分散性好，具备与羟基树脂好的匹配性能。但是在改性过程中引入了大量的聚醚，固化剂的粘度大且-NCO的含量低，增大了在配漆时固化剂的添加量及施工难度。添加型抗氧化剂或光稳定剂易迁出且相容性差。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种酸酯聚氨酯固化剂，由如下重量份原料制成：第一组分6-10份、第二组分0.3-0.5份；

该酸酯聚氨酯固化剂通过如下步骤制备：

第一步、制备第一组分；

第二步、制备第二组分；

第三步、将第一组分和第二组分混合，得到一种酸酯聚氨酯固化剂。

进一步地，制备第一组分的过程，包括如下步骤：

步骤S11、将抗氧化组分和四氢呋喃加入圆底烧瓶中，然后加入甘油碳酸酯和二环己基碳二亚胺，通入氮气保护，在温度为25℃、转速为400r/min条件下，搅拌混合10min，然后加入4-二甲氨基吡啶，保持温度和转速不变，继续搅拌反应24h，反应结束后，将反应液过滤，收集得到的滤液转移至旋转蒸发仪中，在30℃条件下，减压浓缩至体积不变，用去离子水洗涤，洗涤结束后，在60℃真空条件下干燥至恒重，得到中间体1；

步骤S12、将中间体1和二甲基亚砜加入圆底烧瓶中，在室温条件下搅拌混合6-10min，然后加入对氨基苯酚，通入氮气保护，在温度为120℃、转速为400r/min条件下搅拌反应2h，反应结束后，将得到的反应液和等体积去离子水混合，析出沉淀，减压抽滤，将得到的滤饼在60℃真空条件下干燥至恒重，得到中间体2；