[发明专利]一种铝合金底架框架组装纵向尺寸放量的工艺方法

权利要求书

1.一种铝合金底架框架纵向尺寸放量的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤，

（1）、底架框架主体结构分析；通过对底架框架主体结构的分析，明确各个部件的组焊位置关系，并制定底架框架生产工艺路线；所述底架框架生产工艺路线包括底架框架焊接、底架框架附件焊接、底架框架压装地板焊接、底架总成附件焊接；

（2）、底架框架纵向尺寸放量分析；对底架框架划分为如下三个区域：中部区域及中部区域两端的端部区域；对上述三个区域的纵向尺寸放量进行分析，以及分别提出上述三个区域纵向尺寸放量需求；所述底架框架纵向尺寸放量分析包括工艺长度放量分析、机加工公差分析、后续焊接收缩量分析及各部位之间连接放量分析；

其中，所述底架框架纵向尺寸的放量为两个端部区域、中部区域放量的放量总和，即底架框架中的边梁尺寸放量；

（3）、根据步骤（2）的底架框架的纵向尺寸放量分析，结合车体制造技术条件及标准进行分析，得到底架框架纵向总长度的尺寸放量；

（4）、对步骤（2）确定的端部区域的所述底架框架放量需求进行再次分析，设端部区域的前端底架纵向尺寸的放量为自变量，通过具体赋值函数和边梁的机加公差极限赋值区间比较法，提出前端底架纵向长度的工艺放量范围需求，同时，确定底架框架预组枕间距的工艺放量N范围；若对底架框架纵向尺寸放量数据链分析合理，则根据底架框架纵向总长度的尺寸放量确定底架框架的纵向尺寸放量；若不合理，重复步骤1-4；

所述端部区域包括前端底架、端部横梁、端部纵梁及A/B梁，所述中部区域包括中部横梁。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金底架框架纵向尺寸放量的工艺方法，其特征在于：步骤（2）的后续焊接收缩量为0.6～1mm/m，同时对边梁的机加工信息同步放量, 并设定边梁机加公差，放量原则：自底架纵向中心线分别向两端。