[发明专利]一种制造耐磨齿轮的铜合金及其加工工艺

权利要求书

1.一种制造耐磨齿轮的铜合金，其特征在于：所述的铜合金为设置在齿轮本体表面的耐磨合金层，所述的耐磨合金层采用先渗金属、后渗碳的工艺复合在齿轮本体表面，所述的耐磨合金层由多种金属元素构成，分别为铜、锌、镍、锆、铬、铁。

2.根据权利要求1所述的一种制造耐磨齿轮的铜合金，其特征在于：所述的耐磨合金层中各金属元素的质量百分比为铜88%-92%、锌1%-3%、镍5%-10%、锆0.5%-1.5%、铬1%-5%、铁0.5%-2%。

3.根据权利要求1所述的一种制造耐磨齿轮的铜合金，其特征在于：所述的耐磨合金层的厚度为0.3-0.7mm。

4.一种制造耐磨齿轮的铜合金的加工工艺，其特征在于，包括下述步骤：

（1）将铜、锌、镍、锆、铬和铁分批加入至熔炼炉内熔融，并输送至指定的模具中制成铜合金毛坯件，采用渗金属工艺将铜合金毛坯件中的铜元素、锌元素、镍元素、锆元素、铬元素、铁元素扩散进入到热加工后的齿轮本体内部及表面形成耐磨合金层，在室温下自然冷却；

（2）对渗金属后的齿轮本体进行渗碳工艺，将齿轮本体置于与齿轮本体相适配的模具内，向模具内填充渗碳剂，将齿轮本体表面完全覆盖，然后将模具完全密封置于加热炉内加热2-4h，室温自然冷却；

（3）将渗碳处理后的齿轮本体取出清理送入加热炉内加热，加热时间0.5h，温度控制在1150℃-1250℃，然后浸入淬冷油中快速冷却；

（4）在回火温度550-570℃的环境下回火三次。