[发明专利]一种轴套表面真空电镀工艺

权利要求书

1.一种轴套表面真空电镀工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：表面预处理：将轴套表面分别用丙酮、乙醇、去离子水超声清洗，干燥；得到轴套A；步骤2：聚多巴胺/UIO-66膜的制备：将轴套置于多巴胺溶液中浸渍一段时间，洗涤干燥，将其置于含有UIO-66前体溶液的水热反应釜中，设置反应条件，在轴套表面原位生成聚多巴胺/UIO-66膜，得到轴套B；步骤3：接枝：将硅烷偶联剂均匀分散在乙醇溶液中，得到喷涂液；将轴套B置于旋转喷涂机上，设置参数，执行喷涂，得到轴套C；步骤4：真空电镀金属膜：将轴套C置于靶台，以金属锌为靶A，以三氧化钼为靶B；设置工艺参数，将靶A和靶B设置为对靶执行溅射，得到轴套D；步骤5：涂覆保护膜：将环氧树脂用水-丙酮混合溶剂稀释，依次加入氮化硼/二硫化钼、橙子凝胶、固化剂混合均匀，得到环氧树脂涂料；将轴套D置于旋转喷涂机上，喷涂环氧树脂涂料，设置温度为80～150℃固化2～10小时，得到轴套E；

步骤2中，所述多巴胺溶液的配制：将多巴胺溶于缓冲溶液中，得到浓度为3～6mg/L的多巴胺溶液；所述UIO-66前体溶液的配置：将氯化锆和对苯二甲酸溶液分别溶解在去离子水和DMF溶液中，形成氯化锆溶液和对苯二甲酸溶液；将两种溶液混合搅拌8～12小时，得到UIO-66前体溶液；

步骤2中，所述反应条件为：反应温度为120℃，反应时间为72 小时；

步骤3中，所述参数为：喷涂距离为15cm，温度为55～60℃；

步骤4中，所述工艺参数为：设置真空室的真空度为10^-4 ～10^-2 Pa，通入氩气-氮气混合气体，气体流量比为5～10:1，基体偏压为-70～-50V，溅射温度为200～300℃，溅射时间为1～2小时；

步骤5中，所述环氧树脂涂料的原材料包括以下组分：按重量计，双酚A环氧树脂90～105份、酸酐固化剂55～65份、橙子凝胶7～10份、氮化硼/二硫化钼5～8份；

步骤5中，所述橙子凝胶的制备方法为：将橙子用清水洗净，压榨得到果汁；85～90℃下巴氏杀菌20分钟；将其转移至反应釜中，加热至温度为65～70℃，滴加氢氧化钠溶液，搅拌反应2小时，热过滤溶液，冷却至室温，加入盐酸调节pH＝7～7.5；将其转移至反应釜中，设置温度为65～70℃老化8～9小时，得到橙子凝胶；步骤5中，所述二硫化钼/氮化硼的制备方法为：将氮化硼放入氢氧化钠溶液中，设置温度为60～62℃回流5～5.5小时，过滤洗涤至中性，干燥，得到羟基化氮化硼；将其超声分散在去离子水中30～40分钟，依次加入四水合钼酸铵和硫脲，继续搅拌1～2小时溶解完全；转移至高压反应釜中，设置温度为205～210℃，反应24小时，离心洗涤，干燥，得到氮化硼/二硫化钼；

所述金属膜的厚度为2～10μm；

所述保护膜的厚度为40～60μm。