[发明专利]金属植入物及其三维成型方法

权利要求书

1.一种金属植入物，其特征在于，所述金属植入物包括芯部和包覆部，所述芯部和所述包覆部为一体成型结构，所述包覆部围绕所述芯部的外表面设置；

所述芯部为实心结构，所述包覆部设多个微孔，所述包覆部中的所述多个微孔用于容纳结缔组织。

2.如权利要求1所述的金属植入物，其特征在于，所述包覆部中所述多个微孔的孔径为150-450μm。

3.如权利要求2所述的金属植入物，其特征在于，从所述芯部向所述包覆部延伸的方向，所述包覆部中所述多个微孔的孔径逐渐增大。

4.如权利要求1所述的金属植入物，其特征在于，所述包覆部中所述微孔的结构包括四面体支架结构或八面体支架结构。

5.如权利要求1所述的金属植入物，其特征在于，所述包覆部中相邻两个所述微孔之间的距离为150-300μm。

6.如权利要求1所述的金属植入物，其特征在于，所述芯部的截面直径为2-3mm。

7.如权利要求6所述的金属植入物，其特征在于，从所述芯部向所述包覆部延伸的方向，所述包覆部的厚度为3-5mm。

8.一种三维成型方法，其特征在于，所述三维成型方法用于制造权利要求1-7任一项所述的金属植入物，所述三维成型方法包括步骤：

导入金属植入物的三维模型至三维成型系统，对所述三维模型进行分层切片；

铺粉装置根据分层数据铺设物料粉末至成型平台；

激光装置发射连续激光至物料粉末，形成具有实芯部分与孔隙部分的打印层；

识别打印层的孔隙区域；

激光装置发射脉冲激光至打印层的孔隙区域，对孔隙区域进行减材加工。

9.如权利要求8所述的三维成型方法，其特征在于，所述脉冲激光的切削速度大于或等于3000mm/s。

10.如权利要求8所述的三维成型方法，其特征在于，进一步包括步骤：

对打印完成的金属植入物进行热处理；

扫描检测热处理后的金属植入物的内部结构。