[发明专利]气相氟化制备E-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法有效
申请号: | 202110342727.8 | 申请日: | 2021-03-30 |
公开(公告)号: | CN112723981B | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 张呈平;张妮;庆飞要;郭勤 | 申请(专利权)人: | 泉州宇极新材料科技有限公司 |
主分类号: | C07C17/087 | 分类号: | C07C17/087;C07C17/21;B01J23/888;B01J23/882;B01J23/86;B01J23/30;C07C21/18;B01J27/132;B01J27/138 |
代理公司: | 北京兆君联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11333 | 代理人: | 胡敬红 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氟化 制备 丁烯 方法 | ||
本发明公开了一种气相氟化制备E‑1,1,1,4,4,4‑六氟‑2‑丁烯的方法,即:在氟化催化剂存在下,四氟丁三烯或者四氯丁三烯,与氟化氢发生氟化反应,得到E‑1,1,1,4,4,4‑六氟‑2‑丁烯。本发明主要用于高效率、连续循环地生产E‑1,1,1,4,4,4‑六氟‑2‑丁烯。
技术领域
本发明涉及一种气相制备E-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法,尤其涉及一种在氟化催化剂存在下,四氟丁三烯或四氯丁三烯与氟化氢发生催化氟化反应得到E-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。
背景技术
截至目前,1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的合成路线主要有以下几种:
路线一:美国专利US5463150报道了在环丁砜溶剂中,190℃,1,2-二氯-1,1,4,4,4-五氟丁烷或2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟丁烷与KF发生液相氟化反应,得到1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯,其产率分别为89.6%和82.5%。
路线二:美国专利US5516951报道了1,1-二氯-3,3,3-三氟乙烷与铜粉、二乙胺发生偶联得到1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯,其转化率高达62%,1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的选择性则为88%。
路线三:日本专利JP2010001244报道了1,1,1-三氟-2-溴-2-氯乙烷为起始原料,经锌粉偶联、锌粉脱氯两步反应得到1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。
路线四:中国专利CN201310082246.3报道了六氯丁二烯为起始原料,经在五氯化锑或四氯化钛存在下六氯丁二烯与HF的液相加成反应、1,1,1,4,4,4-六氟-2,3-二氯丁烯的锌粉脱氯反应共两步得到1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。
上述技术路线的产物1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯是Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯和E-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的混合物,主要存在以下缺陷:(1)上述路线都涉及到了液相反应,会使用大量溶剂和固体试剂入KF、锌粉等,会产生大量废液和废固,将严重污染环境;(2)路线四存在腐蚀严重、污染严重的问题,其中五氯化锑或四氯化钛与HF组成的液相体系对设备装置的腐蚀性极强,而且产生的污染也极为严重;(3)E-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的单程产率较低,尽管在1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的混合产物中,与Z-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯相比,E-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的比例是较高的构型,但是比如:路线一,1,2-二氯-1,1,4,4,4-五氟丁烷为原料的1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯收率为89.6%,2-氯-1,1,1,4,4,4-六氟丁烷为原料的1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯收率82.5%,路线二中1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯收率为54.6%,而路线三至路线四则路线较长,其单程产率不高。由此,可以推断,上述技术路线中E-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的单程产率都不高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的不足,提供一种单程产率高、催化剂活性高、容易实现气相连续化大规模生产E-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明以四氟丁三烯或者四氯丁三烯为原料,与氟化氢发生气相催化氟化反应得到E-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。反应方程式如下:
一种气相氟化制备E-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的方法,在氟化催化剂存在下,四氟丁三烯或者四氯丁三烯,与氟化氢发生氟化反应,得到E-1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯,所述氟化催化剂为Fe、Co、Ni、Zn、Mg、Al中任意一种元素作为助剂改性的铬基催化剂、钼基催化剂或者钨基催化剂。
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