[发明专利]电池电极的制作方法和太阳能电池

说明书

本发明适用于太阳能电池技术领域，提供了一种电池电极的制作方法和太阳能电池。制作方法包括：在待金属化的电池基片沉积金属膜；在所述金属膜的表面形成掩膜图型；对形成掩膜图型后的所述电池基片进行清洗，以去除非掩膜区域的金属膜；去除所述掩膜图型。如此，在待金属化的电池基片沉积金属膜，去除非掩膜区域的金属膜和掩膜图型，使得电池基片剩下的金属膜，与掩膜图型覆盖的部分一致，从而形成电极。如此，避免了电镀过程中产生的高昂费用，可以降低太阳能电池金属化的成本。

技术领域

本发明属于太阳能电池技术领域，尤其涉及一种电池电极的制作方法和太阳能电池。

背景技术

相关技术中，在制作太阳能电池时，需要在硅片制造电极，以将太阳能电池金属化。然而，现有的制造方法成本较高。例如，可通过电镀的方式在硅片表面形成电极。然而，普通的电镀需要使用掩膜和干膜，成本依然很高。基于此，如何降低太阳能电池的生产过程中制造电极的成本，成为了亟待解决的问题。

发明内容

本申请提供一种电池电极的制作方法和太阳能电池，旨在解决如何降低太阳能电池的生产过程中制造电极的成本的问题。

第一方面，本申请提供一种电池电极的制作方法。所述制作方法包括：

在待金属化的电池基片沉积金属膜；

在所述金属膜的表面形成掩膜图型；

对形成掩膜图型后的所述电池基片进行清洗，以去除非掩膜区域的金属膜；

去除所述掩膜图型。

可选地，所述电池基片包括正面和背面，在待金属化的电池基片沉积金属膜，包括：

在所述正面和所述背面均沉积金属膜。

可选地，所述金属膜为铜膜。

可选地，在所述金属膜的表面形成掩膜图型，包括：

利用喷墨技术或3D打印技术在所述金属膜的表面形成掩膜图型。

可选地，对形成掩膜图型后的所述电池基片进行清洗以去除非掩膜区域的金属膜，包括：

将所述电池基片置入酸溶液中进行清洗。

可选地，在所述将所述电池基片置入酸溶液中进行清洗的步骤之后，所述制作方法还包括：

对所述电池基片进行水冲洗。

可选地，去除所述掩膜图型，包括：

将所述电池基片置入碱溶液中进行清洗。

可选地，所述金属膜的厚度范围为：[2μm，8μm]。

可选地，所述掩膜图型包括正面细栅掩膜，所述正面细栅掩膜的宽度范围为[20μm，30μm]，所述正面细栅掩膜的线数范围为[110条，130条]；和/或，

所述掩膜图型包括背面细栅掩膜，所述背面细栅掩膜的宽度范围为[30μm，60μm]，所述正面细栅掩膜的线数范围为[170条，210条]。

第二方面，本申请还提供一种太阳能电池。所述太阳能电池包括电池基片和设置在电池基片上的电极，所述电极采用上述任一项所述的方法制作得到。

本发明实施例的制作方法和太阳能电池中，在待金属化的电池基片沉积金属膜，去除自非掩膜区域的金属膜和掩膜图型，使得电池基片剩下的金属膜，与掩膜图型覆盖的部分一致，从而形成电极。这样，避免了电镀形成电极的过程中产生的高昂费用，可以降低太阳能电池的生产过程中制造电极的成本。

附图说明

图1是本申请一个实施例提供的电池电极的制作方法的流程示意图；