[发明专利]一种高频热处理针头式定位检测系统

说明书

本发明涉及检测设备技术领域，且公开了一种高频热处理针头式定位检测系统，包括支架，所述支架的内部活动卡接有活动台，所述支架的侧面固定连接有支撑座，所述支撑座的顶面固定安装有升降杆，所述升降杆的顶面固定连接有横板，所述横板的顶面固定安装有控制箱，所述横板的底面固定安装有安装板，所述安装板的底面固定连接有感应杆。该高频热处理针头式定位检测系统，通过创新性地在系统前端装配耐冲击弹簧钢搭配电子感应杆，防冲击效果好，并具有足够的韧性和塑性，采用弹性钢材点接方式，确保侦测过程不遗漏，侦测每只产品在相同的高度位置，确保生产状态一致性，减少人力劳动支出，大大提高产品检测效率，使用效果好。

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，具体为一种高频热处理针头式定位检测系统。

背景技术

目前我国热处理水平正处在重要的发展阶段，热处理技术的应用及需求更加广泛，相对的在热处理品质要求方面更高。我公司是专业化热处理公司，拥有日本进口的热处理设备，其中高频设备属进口高端设备，所使用的感应线圈造价不菲。采用针头式定位检测系统及时判断员工放置工件是否到位及客户来料状态是否存在不良品，大幅度降低常规工艺产生不稳定的风险，如撞机、人员疏忽以及来料异常，同时提高我公司在热处理领域的竞争力和影响力，国外较先进的设备则是采用红外线电眼侦测，但受到多种环境限制，对钢件外观有油污及不清洁易有误判的情况。故而需要先进行前道工序清洗避免故障误判，但是增加工序对于加工业热处理来说就是增加成本及内部周转时间，同时增加产品之间磕碰擦伤的几率。

现有的高频热处理针头式定位检测设备，在进行使用时，由于针对高频热处理产品长度位置依靠产品与治具相互间的嵌入，并用肉眼判定来料是否有异常（长度不一），易有误判情形，长时间下来操作员视力疲乏，更易产生异常导致管控失效使工件与感应线圈撞击几率提高，生产线因此停止生产造成巨大损失，容易出现如撞机、人员疏忽以及来料异常等问题，使用效果不佳。

此外，现有的高频热处理针头式定位检测设备，在使用过程中，由于来料待检测的产品形状不一，同时具备不同的高度，现有的检测设备在进行检测时无法有效便捷的实现检测针头的更换，且在更换后需要重新调试检测间距，提高操作步骤，人工调节存在误差风险，进一步降低监测数据的准确性，扩大检测误差，增加了不良率，使用效果差。

另一方面，现有的高频热处理针头式定位检测设备，在使用过程中，由于新加工后的产品表面具备一定油污，且生产过程中的碎屑杂质容易吸附在油污上并积攒在产品顶面，使得与检测针头接触时，增加产品实际高度，影响检测数据，造成检测失误的情况，且部分产品降温不及时，降温效果差，在高温影响下出现受热膨胀的情况，改变实际尺寸高度，进一步影响检测准确性。

发明内容

本发明提供了一种高频热处理针头式定位检测系统，具备提高检测效率以提高更换针头效果和提高检测数据准确性的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种高频热处理针头式定位检测系统，包括支架，所述支架的内部活动卡接有活动台，所述支架的侧面固定连接有支撑座，所述支撑座的顶面固定安装有升降杆，所述升降杆的顶面固定连接有横板，所述横板的顶面固定安装有控制箱，所述横板的底面固定安装有安装板，所述安装板的底面固定连接有感应杆，所述安装板的底面固定连接有固定管，所述固定管的内表面活动套接有套管，所述套管的底面开设有安装槽，所述安装槽的内表面活动套接有安装座，所述安装座的底面和顶面分别设有针头和上顶杆，所述安装板的底面固定连接有位于固定管内部的弹簧。

优选的，所述安装座的底面和顶面均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽的内表面分别与上顶杆和针头螺纹套接。

优选的，所述套管的侧面分别开设有观察口和螺纹孔，所述螺纹孔的内表面螺纹套接有螺栓。

优选的，所述固定管的内侧面开设有卡槽，所述套管的外表面固定连接有卡板，所述卡板的外表面与卡板活动卡接。