[发明专利]一种耐高温、高湿的香精香料复合凝聚微胶囊制备方法

说明书

本发明公开了一种耐高温、高湿的香精香料复合凝聚微胶囊制备方法，包括以下步骤，预处理：将原料乳清蛋白、苯基三甲氧基硅烷、复合氨基酸和离子水混合均匀搅拌后像溶液内缓慢均匀滴入薄荷油，制成胶囊预备液；溶解：将Ge溶液浓和GA水溶液置于40‑50℃恒温水浴中搅拌均匀，倒入明胶继续搅拌至结束，再倒入胶囊预备液内搅拌制得明胶溶液；乳化：将香精油滴加入明胶溶液中，高速均质乳化后，缓慢蠕动滴加GA溶液，机械搅拌一段时间后形成均匀混合乳液；固化：加入固化剂为TG酶，对混合乳液进行低温固化处理，喷雾干燥或者真空冷冻干燥最终得到固体粉末微胶囊。本发明增加微胶囊的耐高温性和耐湿度。

技术领域

本发明涉及微胶囊制备技术领域，尤其涉及一种耐高温、高湿的香精香料复合凝聚微胶囊制备方法。

背景技术

随着食品生产技术的发展，研制能够适应不同加工环境的要求，具有特殊释放性能的微胶囊已变得越来越重要。在食品的加工过程中，产品通常要经过高温、高湿的加工工序，有时需要所加入的微胶囊产品能够耐受高温、高湿的加工环境。例如将风味微胶囊应用到焙烤食品、微波食品或油炸食品中时，要求风味微胶囊能够在高温、高湿的环境中不释放或缓慢释放内部芯材，而在食用过程中大量释放芯材。而常用的喷雾干燥微胶囊就无法满足这样的要求，喷雾干燥微胶囊在湿度较大的环境中，玻璃化的壁材容易溶胀破裂，释放内部芯材，因此必须采用特殊的微胶囊化方法。

发明内容

本发明为了解决现有技术的上述不足，提出了一种耐高温、高湿的香精香料复合凝聚微胶囊制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种耐高温、高湿的香精香料复合凝聚微胶囊制备方法，包括以下步骤，

预处理：将原料乳清蛋白30-45份、苯基三甲氧基硅烷15-20份、复合氨基酸15-25份和离子水50-60份混合均匀搅拌3-5min后像溶液内缓慢均匀滴入薄荷油2-6滴，制成胶囊预备液，苯基三甲氧基硅烷不溶于水，具有不易燃等特性，沸点高，增加微胶囊的耐热性，氨基酸是人体生命运动中所必须的基本物质，其生理作用是促进蛋白质合成、胶原蛋白、生长激素分泌，保护肝脏功能，预防酒后肝功能损害，美容美肤，消除疲劳，增强食欲，提高机体的免疫能力，促进病后、产后康复，调节内分泌，增加大脑功能，缓解疲劳；

溶解：将Ge溶液浓度为18.5mol和GA水溶液浓度为16.8mol置于40-50℃恒温水浴中搅拌均匀，10-13min后，倒入明胶25-45份继续搅拌至结束，倒入胶囊预备液内搅拌制得明胶溶液，温度不能过低也不能太高，当溶液温度低于35℃时GE容易冷却形成凝胶，而高于70℃明胶发生蛋白分解变性，同时合适的水浴温度有利于加快反应和减少反应过程中精油的挥发；

乳化：将香精油5-10份滴加入明胶溶液中，在温度为75-95℃下，高速均质乳化2-5min后，缓慢蠕动滴加浓度为16.8mol的GA溶液，机械搅拌一段时间后形成均匀混合乳液；

凝胶化：关闭加热源，自然冷却至室温30℃后用利用冷却装置降温至4℃后，继续搅拌反应混合乳液0.5-1h。

固化：加入固化剂为TG酶，对混合乳液进行低温固化处理。

干燥等后处理：用水或丙酮清洗微胶囊至少3遍，过滤后，喷雾干燥或者真空冷冻干燥最终得到固体粉末微胶囊。

优选的，在所述溶解步骤中，搅拌至3-5min后，像溶液内加入麦芽糊精5-15份混合搅拌，预设时间后，倒入胶囊预备液内搅拌制得明胶溶液，该制得的明胶乳液为最终明胶乳液。

优选的，在所述乳化步骤中，在剪切机高速搅拌的条件下，进行乳化反应，在此乳化步骤中，先是在剪切机高速搅拌作用下，将精油分散为一个个的小油滴，再利用GE的乳化作用，使GE包覆在这些小油滴的表面，由于GE是一种聚电解质而带有电荷，从而使得这些小油滴带有同种电荷，因静电排斥作用，使得这些油滴组成的乳液能够稳定的存在。