[发明专利]发光二极管光源组件及其反射结构、显示结构

说明书

本申请涉及发光二极管光源组件及其反射结构、显示结构；所述反射结构包括本体；所述反射结构于所述本体开设有安装位，所述安装位用于穿过光源模组上的发光体；且所述反射结构于所述本体邻近所述安装位处设有减薄端部，所述减薄端部的厚度小于所述发光体的底部结构区的厚度。上述用于光源模组的反射结构，通过减薄端部的设计，有效地解决了反射结构的厚度与反射效果及浪费出射光的联合问题，一方面有利于保证反射效果，另一方面有利于避免浪费出射光，从而提升发光体的出射光利用率，在发光体不变的前提下有利于提升光源模组的亮度，在光源模组的亮度不变的前提下有利于降低光源模组的能耗。

技术领域

本申请涉及发光二极管领域，特别是涉及用于光源模组的反射结构、发光二极管光源组件及显示结构。

背景技术

发光二极管(Light Emittig Diode，LED)的技术发展方向包括趋向于小型化及提升亮度，在小型化方面，根据《Mini LED商用显示屏通用技术规范》标准，Mini LED定义为：芯片尺寸介于50μm至200μm之间的发光二极管器件，现有产品尺寸略大，未来目标是50μm。Mini LED可以单独作为显示点，亦可应用于显示结构例如液晶显示模块(Liquid CrystalDisplay Module，LCM)，可以采用Mini LED作为背光源。

对于发光二极管光源模组，可采用Mini LED等发光模块应用在液晶显示模块上作为背光源，如图1所示，液晶显示模块层叠设有液晶结构110、上扩散片120、上增亮片130、下增亮片140、下扩散片160、导光层(亦称混光层)160、反射结构170及光源模组180；以直下式背光源为例，光源模组180为直下式光源模组；为了增加反射光的效能，以提升整体模块的亮度，需要在光源模组180上设置反射器材料例如贴附反射器材料以形成反射结构170。

反射结构170配合光源模组180如图2所示，光源模组180上的发光体210与反射结构170之间存在一定的间隙220，发光体210包括但不限于发光二极管或其封装组件；实际产品中该间隙220很小，通常不大于0.5毫米，亦有小于0.2毫米的；但为了安装反射结构170，该间隙220是必然存在的。如图3所示，光源模组180的板体230上设有多个发光体210，例如发光体210为Mini LED或者Micro LED，其高度高于反射结构170的厚度；由于结构限制，在发光时出射光线的方向如图4或图5所示，板体230上设有防焊层340及导体350，反射结构170及间隙220位于防焊层340上，发光体210位于导体350上；导体350通常为铜皮层例如镀铜层，发光体210具有顶出光方向310及侧出光方向320，亦通过反射结构170形成了反射光方向330，侧出光方向320可以存在差异，但不可避免的是，侧出光方向320出射的部分光线无法作用于观察方向300，即浪费了部分出射光。

进一步分析光源模组180及其发光体210，如图6所示，发光体210包括底部结构区410及发光区420，底部结构区410不出射光线，发光区420根据出射光线的效果可分为第一发光区421及第二发光区422，其中第一发光区421的出射光能够直接出射到观察方向300，或者通过反射结构170反射到观察方向300；而第二发光区422的出射光则被反射结构170所阻挡，无法作用于观察方向300。

但传统制程只能得到厚度相同的反射结构，并且由于材料特性，反射结构越厚则反射效果越好，但是反射结构越厚则浪费第二发光区的出射光越多。

发明内容

基于此，有必要提供一种发光二极管光源组件及其反射结构、显示结构。

一种用于光源模组的反射结构，其包括本体；

所述反射结构于所述本体开设有安装位，所述安装位用于穿过光源模组上的发光体；

且所述反射结构于所述本体邻近所述安装位处设有减薄端部，所述减薄端部的厚度小于所述发光体的底部结构区的厚度。