[发明专利]一种高频D板的调平找正装置

权利要求书

1.一种高频D板的调平找正装置，包括高频D板调平机构2、高频D板安装工装3，所述高频D板调平机构2用于实现高频D板垂向位置和水平位置的可调整，所述高频D板安装工装3为高频D板垂向位置和水平位置调整提供基准面和基准孔。

2.根据权利要求1所述一种高频D板的调平找正装置，其特征在于：所述高频D板调平机构2包括高频D板2-1、内杆2-2、可调法兰2-9、基准筒2-4、顶丝2-6、拉丝2-7、螺钉2-10、防掉螺母2-8；所述内杆2-2一端固定连接高频D板2-1、另一端固定连接可调法兰2-9，所述可调法兰连2-9同内杆2-2一起装入基准筒2-4，可调法兰2-9与基准筒2-4的内底面的间隙选择2毫米，基准筒相对于磁极中心平面的位置固定；所述基准筒2-4轴向靠近高频D板2-1的一端为开口、远离高频D板2-1的一端为底板、底板中心设有贯穿内杆2-2的通孔；如图2g所示，底板通孔周边设有用于移动法兰的顶丝安装孔2-14、拉丝安装孔2-6，拉丝安装孔2-16为腰形孔；所述顶丝2-6安装在相对于磁极位置固定的基准筒2-4的底部，向靠近高频D板2-1方向顶紧调整法兰2-9；如图2d所示，所述拉丝2-7穿过相对于磁极位置固定的基准筒2-4的底部，连接调整法兰2-9，并将其向远离高频D板方向拉动；通过调整顶丝2-6和拉丝2-7的状态，改变可调法兰2-9相对于磁极中心平面的位置、改变内杆2-2位置，从而实现调整内杆另一端的高频D板相对于磁极中心平面的位置。

3.根据权利要求2所述一种高频D板的调平找正装置，其特征在于：所述拉丝安装孔2-16用于水平方向微微调整高频D板的位置，拉丝安装孔2-16为腰形孔，腰宽比拉丝的直径规格大2毫米，腰型孔的调整范围为±3°；拉丝和顶丝的螺纹规格一般选择M6或M8；拉丝和顶丝的具体数量一般保持一致，并且间隔均匀分布于同一圆周。

4.根据权利要求2所述一种高频D板的调平找正装置，其特征在于：所述可调法兰上设有拉丝安装孔2-13、防掉螺母2-11、防掉螺杆2-12，该拉丝安装孔2-13为内螺纹孔，该内螺纹孔与带有外螺纹的拉丝相配合，从而拉动可调法兰向着远离高频D板的方向运动。

5.根据权利要求1所述一种高频D板的调平找正装置，其特征在于：所述高频D板安装工装3上设有和磁极上已有特征相对应的特征,该特征包括：磁极定位孔3-3、工装外圆3-4，将这些相对应的特征和磁极特征磁极竖孔1-4、磁极的外圆1-2吻合，从而实现工装相对于磁极的位置固定、保证工装的位置处于理想位置；所述高频D板安装工装3上还专门设有用于调整高频D板位置的特征，利用调整高频D板位置的特征作为参考，对D板的位置进行调整，当D板上的特定特征满足与工装上相应特征配合的要求后，就可以确认D板的位置达到物理设计的要求位置和精度；所述高频D板安装工装上还设有用于工装与磁极固定的特征，利用该特征将工装固定在磁极上。

6.根据权利要求5所述一种高频D板的调平找正装置，其特征在于：所述用于调整高频D板位置的特征包括：工装D板安装基准面3-5、工装D板定位销孔3-6、支角安装孔3-7、支角3-1；所述工装D板安装基准面3-5位于D板安装工装板下底面，当D板上表面2-17与D板安装工装板下底面3-5贴合并且没有将其顶起，D板2的高度即符合物理设计的要求；所述工装D板定位销孔3-6通过与D板预留定位销孔2-18同心对齐，从而调整D板在水平方向的物理位置；

所述支角3-1、支角安装孔3-7用于组成D板安装工装板组件,采用支角3-1的细端从背面插入D板安装工装板中的支角安装孔3-7、支角与D板安装工装板的配合面3-1-1与D板安装工装板3的底面配合；采用支角的底面3-1-2压紧在磁极的镶条安装面上，并保证D板安装工装板组件3不受力，由此使得D板安装工装板基准面3-5所在的位置就是D板2物理设计要求的高度位置；所述支角3-1包括粗段和细段，粗段的长度确定D板安装基准面3-5相对于磁极的纵向位置，也即D板物理设计要求的高度。