[发明专利]一种涂装喷漆室气流速度及压强的仿真方法

权利要求书

1.一种涂装喷漆室气流速度及压强的仿真方法，基于SCDM、ICEM、Fluent软件进行操作，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、基于SCDM进行3D建模；

步骤2、基于ICEM对通过SCDM生成的3D模型划分结构与网格；

步骤3、基于Fluent对通过ICEM生成的网格结构进行材料属性的设置；

步骤4、基于Fluent对网格的边界条件进行设置；

步骤5、基于Fluent进行后续处理。

2.根据权利要求1所述的一种涂装喷漆室气流速度及压强的仿真方法，其特征在于：步骤1中建模方式包括如下步骤：

步骤101、导入喷漆室的二维图纸；

步骤102、导入车体的二维图纸；

步骤103、依据导入的喷漆室图纸数据与车体图纸数据，基于SCDM生成三维模型。

3.根据权利要求1所述的一种涂装喷漆室气流速度及压强的仿真方法，其特征在于：步骤2中结构与网格的划分包括如下步骤：

步骤201、将通过SCDM获得的3D模型数据导入ICEM软件中；

步骤202、根据喷漆室的3D模型结构分为动压室、静压室、过滤袋、多孔挡板、无纺布、喷漆室、操作台、小车、排风管；

步骤203、喷漆室的网格划分为四面体网格，车体的网格划分为三角形网格，继而完成整体网格的划分。

4.根据权利要求1所述的一种涂装喷漆室气流速度及压强的仿真方法，其特征在于：步骤3中介质模型的设定包括多孔介质与空气介质：

依据实际结构特性，基于Fluent软件将喷漆室中多孔板、无纺布、操作台、纸箱、过滤袋设置为多孔介质模型；

依据实际结构特性，在Fluent软件将喷漆室中动压室、静压室、喷漆室体、风管的材料参数设置为空气介质。

5.根据权利要求1所述的一种涂装喷漆室气流速度及压强的仿真方法，其特征在于：步骤4中边界条件的设置包括对入口、出口及内部面与壁面进行设置。

6.根据权利要求1所述的一种涂装喷漆室气流速度及压强的仿真方法，其特征在于：步骤5中的处理过程如下：

依据步骤3中介质的设定：计算速度-压降特性，进行多次仿真实验，得到多孔介质流速与压降的关系即各个部件的阻力特性曲线，由公式：

其中：Δp-压降，μ-空气粘性阻力系数，C2-惯性阻力系数，v-多孔介质表面速度，Δm-多孔介质厚度，1/α-粘阻力系数，由上述公式拟合曲线即可得到各个多孔挡板的C2-惯性阻力系数及1/α-粘部阻力系数；

依据步骤4中边界条件的设定，对迭代步数设定为500步，在初始化后提交计算，得到气流速度及压强的分布结果图。