[发明专利]一种热轧带钢轧制跑偏的控制方法及装置

权利要求书

1.一种热轧带钢轧制跑偏的控制方法，应用于热连轧机组中的精轧机组，所述精轧机组包括F7轧机，其特征在于，所述方法包括：

在第一预设时间内，控制中间坯的头部穿过所述F7轧机，以使所述中间坯稳定放置在所述精轧机组中；

在所述第一预设时间后，启动厚度自动控制AGC系统；

将所述AGC系统调整为第一工作模式，并基于所述AGC系统控制所述精轧机组轧制所述中间坯；其中，所述第一工作模式用于设置所述F7轧机的幅度和其它轧机的幅度不同，所述其它轧机位于所述F7轧机之前；

在所述中间坯的轧制长度大于预设长度时，将所述AGC系统调整为第二工作模式，并基于所述AGC系统控制所述精轧机组轧制所述中间坯；其中，所述第二工作模式用于设置所述F7轧机的幅度和所述其它轧机的幅度相同；

所述精轧机组还包括：F5轧机和F6轧机，所述F5轧机设置于所述F6轧机之前，所述F6轧机设置于所述F7轧机之前，所述AGC系统包括：第一AGC，第二AGC和第三AGC，所述第一AGC设置于所述F7轧机上，所述第二AGC设置于所述F6轧机上，所述第三AGC设置于所述F5轧机上；

所述将所述AGC系统调整为第一工作模式，包括：

开启所述第一AGC，并通过所述第一AGC设置所述F7轧机的幅度为第一限幅；其中，所述第一限幅的幅度小于等于第一预设值，所述第一预设值的取值范围为0.4～0.6毫米；

开启所述第二AGC，并通过所述第二AGC设置所述F6轧机的幅度为第二限幅；其中，所述第二限幅的幅度小于等于第二预设值，所述第二预设值的取值范围为0.6～0.8毫米；

开启所述第三AGC，并通过所述第三AGC设置所述F5轧机的幅度为第三限幅；其中，所述第三限幅的幅度小于等于第三预设值，所述第三预设值的取值范围为0.9～1.1毫米。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在第一预设时间内，控制所述中间坯的头部穿过所述F7轧机之前，还包括：

通过第一压头，检测所述F7轧机是否存在轧制力，其中，所述第一压头设置在所述F7轧机上；

在检测到所述轧制力时，开始计时。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述在所述中间坯的轧制长度大于预设长度时，将所述AGC系统调整为第二工作模式，并基于所述AGC系统控制所述精轧机组轧制所述中间坯之前，包括：

获取所述F7轧机的电机速度和当前计时时间；

根据所述F7轧机的电机速度和所述当前计时时间，获得所述中间坯的轧制长度；

判断所述轧制长度是否大于所述预设长度；

在所述轧制长度是不大于所述预设长度时，控制所述AGC系统保持所述第一工作模式。

4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将所述AGC系统调整为第一工作模式，并基于所述AGC系统控制所述精轧机组轧制所述中间坯，包括：

通过所述第一压头、第二压头和第三压头，检测轧制数据，其中，所述第二压头设置于所述F6轧机上，所述第三压头设置于所述F5轧机；

根据所述第一限幅、所述第二限幅、所述第三限幅和所述轧制数据，轧制所述中间坯。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述在所述中间坯的轧制长度大于预设长度时，将所述AGC系统调整为第二工作模式，并基于所述AGC系统控制所述精轧机组轧制所述中间坯，包括：

在所述中间坯的轧制长度大于所述预设长度时，通过所述第一AGC、所述第二AGC和所述第三AGC，分别设置所述第一限幅、所述第二限幅和所述第三限幅均为预设幅度，其中，所述预设幅度为2毫米；

根据设置后的所述第一限幅、所述第二限幅和所述第三限幅，轧制所述中间坯，获得带钢。