[发明专利]含铜废物资源化利用烟气净化的处理工艺

说明书

本发明属于烟气废气净化处理技术领域，具体涉及一种含铜废物资源化利用烟气净化的处理工艺，包括如下步骤：烘干工序烟气净化：烟气净化工艺路线为“消石灰干法脱酸+喷射活性炭+布袋除尘+引风机+烟囱”；焙烧工序烟气净化：烟气净化工艺路线为“重力沉降+消石灰干法脱酸+布袋除尘+引风机+RTO+SCR脱硝协同催化剂除二噁英+GGH板式换热器+石灰石‑石膏湿法脱酸+增压风机+烟囱”；熔炼工序烟气净化：烟气净化工艺路线为“重力沉降+表冷+消石灰干法脱酸+布袋除尘+引风机+RTO+催化剂反应塔除二噁英+石灰石‑石膏湿法脱酸+增压风机+烟囱”；本发明工艺达到改造安全、环保、节能减排的目的，对改善当地生态环境具有重要意义。

技术领域

本发明属于烟气废气净化处理技术领域，具体涉及一种含铜废物资源化利用烟气净化的处理工艺。

背景技术

无锡地区工业发达，电镀及电子工业企业、电线电缆企业众多，产生了大量工业污泥。电镀及电子工业企业污泥含多种有害重金属，成分复杂，涉及《国家危险废物名录》定义的多类危害物，危险特性为有毒性，属典型的工业固体危险废物，如处理不当，将导致污泥中的铜等重金属在雨水淋溶作用下，沿着“污泥→土壤→农作物→人体”的路径迁移，通过生物链危及人类健康，并可能引起地表水、地下水及土壤的次生污染，造成严重的环境破坏。且电镀污泥中的Cu.Ni.Zn等重金属，又具有较高资源的回收价值。

当前，城市危险固体废弃物的快速增长和处置设施建设相对滞后的矛盾日益突出。根据无锡市生态环境局相关统计资料，随着当地经济的发展，无锡市及周边地区的含铜废物众多。当前，国家环保管理要求不断提高，全国各地的危废处置企业都将面临升级改造，环保不达标的企业将会被关停。目前市场上现有的生产设备、环保设备设施已满足不了日趋严格的环保要求，故拟通过对现有生产设备及环保设备设施的技术改造，完善节能减排措施，降低污染物的排放。工业污泥是一种很有利用价值的潜在资源，为了充分利用这种资源，减少环境公害，污泥资源化利用是较有前景的一种途径，研发新型技术，以经济、安全、合理、有效、有益的原则利用工艺污泥，发挥其巨大的经济效益、社会效益和生态效益。

现有对含铜污泥废物资源化利用时产生的烟气废气主要为烘干废气、烧结废气、筛分粉尘、熔炼废气和危废原料仓库等废气。烘干废气负压收集后，经“电除尘+碱喷淋”处理后尾气通过47m高排气筒FQ01排放；熔炼烟气及熔炼环境集尘经“旋风除尘+布袋除尘+碱液喷淋”处理后尾气通过30m高排气筒FQ02排放；烧结废气经负压收集后，经“电除尘+喷淋烟道+碱喷淋+生物土壤”装置处理后尾气无组织排放。其余废气如物料运输时产生的废气等在车间内无组织排放。因此亟需研发一种含铜废物资源化利用烟气净化的处理工艺来对上述问题进行改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种含铜废物资源化利用烟气净化的处理工艺，本发明工艺达到改造安全、环保、节能减排的目的，对改善当地生态环境具有重要意义。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种含铜废物资源化利用烟气净化的处理工艺，包括如下步骤：

1)烘干工序烟气净化：当对含铜污泥废物进行烘干工序时产生的烟气，采用的烟气净化工艺路线为“消石灰干法脱酸+喷射活性炭+布袋除尘+引风机+烟囱”；

2)焙烧工序烟气净化：当对经步骤1)烘干工序处理后的含铜污泥废物，进行焙烧工序时产生的烟气，采用的烟气净化工艺路线为“重力沉降+消石灰干法脱酸+布袋除尘+引风机+RTO+SCR脱硝协同催化剂除二噁英+GGH板式换热器+石灰石-石膏湿法脱酸+增压风机+烟囱”；

3)熔炼工序烟气净化：当对经步骤2)焙烧工序处理后的含铜污泥废物，进行熔炼工序时产生的烟气，采用的烟气净化工艺路线为“重力沉降+表冷+消石灰干法脱酸+布袋除尘+引风机+RTO+催化剂反应塔除二噁英+石灰石-石膏湿法脱酸+增压风机+烟囱”。

优选的，所述步骤1)中在进行烘干工序时，