[发明专利]一种锰锌铁氧体预烧料及其制备工艺

权利要求书

1.一种锰锌铁氧体预烧料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

将氧化铁、氧化锰和氧化锌置入球磨设备中，采用无水乙醇进行润湿；

氧化铁、氧化锰和氧化锌的添加量按摩尔百分比计，包括：氧化铁50-55 %、氧化锰33-37 %和氧化锌10-15 %；

将球磨设备内抽真空后，向球磨设备中通入惰性气体进行等离子体辅助球磨，通入惰性气体的压强为5×10^-3 ~5×10^-2 MPa，使得氧化铁、氧化锰和氧化锌在等离子态下进行球磨，得到混合料，其中，向球磨设备中加入合金磨球作为球磨介质，所述合金磨球为钨钢合金磨球；

等离子放电电流大小为190~243 mA，等离子放电电压为4.4~4.9 kV，等离子放电频率为9~10 kHz；

所述混合料经烧结、冷却后得到所述锰锌铁氧体预烧料，其中，将所述混合料在温度为910~930℃的范围内烧结1.5~3 h。

2.如权利要求1所述的锰锌铁氧体预烧料的制备工艺，其特征在于，所述“将球磨设备内抽真空后，向球磨设备中通入惰性气体进行等离子体辅助球磨”步骤中，球磨设备的震动频率为800~1200 Hz。

3.如权利要求1所述的锰锌铁氧体预烧料的制备工艺，其特征在于，所述“将氧化铁、氧化锰和氧化锌置入球磨设备中”步骤中，球料比为(45~55)：1。

4.如权利要求1所述的锰锌铁氧体预烧料的制备工艺，其特征在于，所述“将球磨设备内抽真空后，向球磨设备中通入惰性气体进行等离子体辅助球磨”步骤中，等离子体辅助球磨时间为30min，等离子体辅助球磨循环次数为6-10次。

5.如权利要求4所述的锰锌铁氧体预烧料的制备工艺，其特征在于，等离子体辅助球磨步骤运行一次后，停止20min再继续下一次等离子体辅助球磨步骤。

6.一种锰锌铁氧体预烧料，其特征在于，使用如权利要求1-5任一项所述的锰锌铁氧体预烧料的制备工艺制备得到。