[发明专利]电磁制动器制动盘加工工装有效

专利信息
申请号: 202110155589.2 申请日: 2021-02-04
公开(公告)号: CN112846834B 公开(公告)日: 2022-02-15
发明(设计)人: 阳波;胡国林 申请(专利权)人: 成都超德创机电设备有限公司
主分类号: B23Q3/00 分类号: B23Q3/00;B23P23/04
代理公司: 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 代理人: 周自维
地址: 611130 四川省成都市温江区*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 电磁 制动器 制动 加工 工装
【说明书】:

发明提供了电磁制动器制动盘加工工装,属于车零部件加工技术领域,用以装夹加工制动盘,包括:进料通道、竖直装夹装置、出料通道、钻床、拉削车床、抛光装置和升降台,制动盘呈竖直状态进出竖直装夹装置,在竖直装夹装置上能进行多种加工,竖直装夹装置V字形夹和位移传感器,能够实现自动定位不同规格制动盘的中心。采用两组镜像的竖直装夹装置,利用简单的滚动转换能对制动盘的两面都进行表面处理,本发明节省了大部分传送和夹具设备成本,适用范围广,同时也减少所需定位次数和装夹次数,提高制动盘的加工质量。

技术领域

本发明涉及汽车零部件加工技术领域,具体而言,涉及一种电磁制动器制动盘加工工装。

背景技术

制动盘是盘式制动器的摩擦偶件,除应具有作为构件所需要的强度和刚度外,还应有尽可能高而稳定的摩擦系数,以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等。现有市面上制动盘为中部为圆形凸台,凸台中部再开内齿圈的结构。现工厂加工流程为:注塑成型后的制动盘先经过车床进行端面加工,再经过拉削车床加工内齿圈,然后到钻床进行钻孔,再输送到抛光加工台进行表面处理,且需要双面处理。期间会经过多次不同加工台的转换,并且每次都要重新定位中心,在制作不同规格的制动盘时每个加工台的夹具也会更换,造成流水线设备多、定位次数多精度要求高、设备成本高、更换繁琐等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电磁制动器制动盘加工工装,其集成化程度高,加工设备能根据不同规格制动盘的大小自动定位中心,并且能进行双面表面处理,以解决现有问题。

本发明的实施例通过以下技术方案实现:

电磁制动器制动盘加工工装,用以装夹加工制动盘,包括:竖直装夹装置,设加工时制动盘上有圆形凸台的一面为前面,竖直装夹装置的左右两侧设置进料通道和出料通道,制动盘呈竖直状态进出竖直装夹装置,竖直装夹装置设置有两个,分为连接进料通道的第一竖直装夹装置和连接出料通道的第二竖直装夹装置,第一竖直装夹装置包括:上下相对布置的上夹板一和下夹板一、连接在上夹板一上面的移动板一、连接设置在移动板一下面的后置电动推压杆一,以及驱动移动板一上下移动的第一电动升降推杆,下夹板一呈V字形,上夹板一呈倒V字形,上夹板一和下夹板一在前面的边设置有凸缘挡板一,后置电动推压杆一设置在上夹板一的后面,后置电动推压杆一用以加工时推动制动盘抵压到凸缘挡板,下夹板一的右边连接进料通道,下夹板一中心点下方设置有第一转动电机一;第二竖直装夹装置设置在第一竖直装夹装置的左边,且第二竖直装夹装置包括:上下相对布置的上夹板二和下夹板二、上夹板二固定,连接在上夹板二上面的移动板二、连接设置在移动板二下面的后置电动推压杆二,下夹板二下设置第二电动升降推杆,下夹板二呈V字形,上夹板二呈倒V字形,上夹板二和下夹板二在后面的边设置有凸缘挡板二,后置电动推压杆二设置在上夹板二的前面,后置电动推压杆二用以加工时推动制动盘抵压到凸缘挡板二,下夹板二的左边连接出料通道,下夹板二中心点下方设置有第一转动电机二;

第一竖直装夹装置的下夹板一转动能够将下夹板一上的制动盘(8)滚到第二竖直装夹装置的下夹板二上。

进一步的,抛光装置包括:抛光头、升降移动杆、连接升降移动杆和抛光头的转动伸缩杆、连接设置在升降移动杆下的滑台模组,升降移动杆与转动伸缩杆的连接处设置有第二转动电机。

进一步的,电磁制动器制动盘加工工装包括:升降台,钻床、拉削车床和抛光装置设置在升降台上。

进一步的,后置电动推压杆一设置有两个,设置在上夹板一中心点下方两侧。

进一步的,第一电动升降推杆上设置有位移传感器,用以测量第一电动升降推杆的伸缩长度,后置电动推压杆一上也设置有位移传感器。

进一步的,上夹板一上与制动盘的接触处设置有接触传感器,后置电动推压杆一上与制动盘的接触处设置有压力传感器。

进一步的,第一竖直装夹装置的下夹板的前后两侧设置有转动挡片,用以稳定从进料通道滚落到第一竖直装夹装置中的制动盘,转动挡片上设置有第三转动电机。

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