[发明专利]一种雾化器及其组装方法、组装治具

权利要求书

1.一种雾化器，包括雾化套管以及套设到雾化套管内的雾化芯，所述雾化芯包括发热体以及环绕在所述发热体外周的导油件，所述导油件位于雾化套管内壁与所述发热体外壁之间；所述雾化套管设有进液通道用于将外部的雾化液提供给所述雾化芯；其特征在于，所述导油件包括片状的连接部以及从所述连接部向外伸出的若干片状的导油部，所述连接部覆盖在所述发热体的一个端面，所述若干导油部沿所述发热体的轴向延伸并覆盖到所述发热体的外壁；所述进液通道的位置与所述导油部的位置对应。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，两个相邻的所述导油部的之间处形成回气通道，所述回气通道沿所述发热体的轴向延伸，所述回气通道经由所述导油部与所述进液通道连通。

3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化套管的内壁在一端形成导入角，以便于所述发热体的覆盖有所述连接部的那一端被压入所述雾化套管内。

4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述发热体具有轴向的中心孔；所述连接部中部具有通孔，所述通孔的孔径大于所述中心孔的孔径以包围所述中心孔。

5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述进液通道为圆孔，所述圆孔的孔径是0.6～1.2毫米。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述导油件为无纺布棉。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述导油件包括一个连接部、两个第一导油部和两个第二导油部；所述第一导油部和第二导油部沿所述连接部的周向交替排列，第一导油部的长度方向与无纺布棉的棉纤维方向相同，第二导油部的长度方向与无纺布棉的棉纤维方向垂直，第一导油部的长度大于第二导油部的长度。

8.一种雾化器的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S102、将雾化套管安装到治具，所述雾化套管具有进液通道；

S104、将片状的导油件安装到治具，所述导油件包括片状的连接部以及从所述连接部向外伸出的若干片状的导油部，所述连接部正对所述雾化套管的端部；

S106、将发热体压向所述连接部并将导油件与发热体一起压入到所述雾化套管内，使所述连接部覆盖在所述发热体的一个端面、所述若干导油部沿着所述发热体的轴向覆盖到所述发热体的外壁并位于所述雾化套管内壁与所述发热体外壁之间、所述进液通道的位置与所述导油部的位置对应。

9.根据权利要求8所述的组装方法，其特征在于，步骤S102中，还包括对雾化套管进行定位，以便于所述导油部被压入到所述雾化套管内之后与所述进液通道的位置对应。

10.根据权利要求8所述的组装方法，其特征在于，所述发热体具有轴向的中心孔；所述连接部中部具有通孔；步骤S106中，将发热体压向所述连接部之前，还包括对发热体进行定位，使所述发热体的中心孔正对所述连接部的通孔。

11.一种雾化器的组装治具，包括第一治具和第二治具，其特征在于，

所述第一治具设有第一装配位和第二装配位，所述第一装配位用于安装雾化套管，所述第二装配位用于安装片状的导油件；所述导油件包括片状的连接部以及从所述连接部向外伸出的若干片状的导油部，所述连接部正对所述雾化套管的端部；

所述第二治具设有第三装配位，第三装配位用于安装发热体；

所述第一治具和第二治具可相对运动，以将所述发热体压向所述连接部并将导油件与发热体一起压入到所述雾化套管内，使所述连接部覆盖在所述发热体的一个端面、所述若干导油部沿着所述发热体的轴向覆盖到所述发热体的外壁并位于所述雾化套管内壁与所述发热体外壁之间、所述进液通道的位置与所述导油部的位置对应。

12.根据权利要求11所述的组装治具，其特征在于，所述第一治具设有第一定位结构，用于对所述雾化套管进行定位，以便于所述导油部被压入到所述雾化套管内之后与所述进液通道的位置对应。