[发明专利]一种铬锰镍氮奥氏体不锈钢及其制造方法

说明书

本发明提供了一种铬锰镍氮奥氏体不锈钢及其制造方法，所述方法包括依次进行的以下步骤：采用镍铁水入炉AOD冶炼、板坯连铸、热连轧、退火酸洗、冷轧、光亮退火；所述铬锰镍氮奥氏体不锈钢化学成分重量百分比为C：0.13~0.15wt%，Si≤0.50wt%，Mn：9.00~9.40wt%，P≤0.050wt%，S≤0.005wt%，Cr：14.00~14.40 wt%，N：0.177 wt%、0.183wt%、0.186wt%或0.188wt%，Cu：0.25~0.35 wt%，Ni：1.1~1.5wt%，板坯连铸工艺中间包浇注温度为1500～1530℃，铸坯拉速为1.0～1.2m/min。本发明所得的铬锰镍氮奥氏体不锈钢Rp0.2≥450MPa，抗拉强度Rm为750～900MPa，延伸率A50mm≥40%。

技术领域

本发明涉及不锈钢生产制造技术领域，具体涉及一种铬锰镍氮奥氏体不锈钢及其制造方法。

背景技术

近十年来，随着中国经济高速发展导致不锈钢的需求急剧增长，也使得节镍奥氏体不锈钢得到迅速的发展和应用普及。节镍型奥氏体不锈钢是一种以锰、氮部分或全部代替贵金属镍，形成的一种亚稳型奥氏体不锈钢，具有优良的可加工性、综合机械性能和精美的装饰性，其耐腐蚀性能也不错，几乎所有的建筑装饰、餐厨具、卫生设备和用具、交通运输设备和部件等领域都可以使用，应用领域非常广泛。随着消费升级和行业规范化，对节镍型奥氏体不锈钢耐蚀性能、冷加工硬化情况等使用性能也提出了新的要求。

市场流通中的节镍奥氏体不锈钢Cr含量偏低，Mn含量普遍较高，耐点蚀当量PREN值（耐点蚀当量，该值越高耐蚀性能越好）均低于10；过高的Mn含量容易降低材料的塑性和耐蚀性能。

综上所述，现有技术中存在以下问题：不锈钢的耐蚀性能不足。

发明内容

本发明目的是为了解决不锈钢的耐蚀性能不足的问题。

为此，一方面，本发明提出了一种铬锰镍氮奥氏体不锈钢的制造方法，所述方法包括依次进行的以下步骤：

采用镍铁水入炉AOD冶炼、板坯连铸、热连轧、退火酸洗、冷轧、光亮退火、检验包装入库；所述铬锰镍氮奥氏体不锈钢化学成分重量百分比为C：0.13~0.15wt%，Si≤0.50wt%，Mn：9.00~9.40wt%，P≤0.050wt%，S≤0.005wt%，Cr：14.00~14.40 wt%，N： 0.177 wt%、0.183wt%、0.186wt%或0.188wt%，Cu：0.25~0.35 wt%，Ni：1.1~1.5wt%，余量为Fe和不可避免的微量元素。

在所述板坯连铸工艺中中间包浇注温度为1500～1530℃，铸坯拉速为1.0～1.2m/min。

具体地，板坯连铸采用全程保护浇注工艺，中间包使用碱性覆盖剂，结晶器液面波动控制±3mm。

具体地，所述热连轧中控制铸坯均热温度为1200~1250℃，在炉时间180～200min，终轧温度在980~1050℃，卷取温度850~900℃。

具体地，所述冷轧工艺中，总压下率＞60%，前两个机架道次压下率在30～35%。

具体地，采用双带连续马弗光亮退火炉退火，退火温度为1000～1100℃，TV值为7～10。

另一方面，本发明提出了一种铬锰镍氮奥氏体不锈钢，所述铬锰镍氮奥氏体不锈钢化学成分重量百分比为C：0.13~0.15wt%，Si≤0.50wt%，Mn：9.00~9.40wt%，P≤0.050wt%，S≤0.005wt%，Cr：14.00~14.40 wt%，N： 0.177 wt%、0.183wt%、0.186wt%或0.188wt%，Cu：0.25~0.35 wt%，Ni：1.1~1.5wt%，余量为Fe和不可避免的微量元素。