[发明专利]一种利用ITO废料制备氧化铟粉和氧化铟锡粉的方法

权利要求书

1.一种利用ITO废料制备氧化铟粉的方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）收集ITO靶材生产过程中产生的ITO废料；

（2）将收集的ITO废料加热到80-120℃，烘干水分，然后在氧化性气氛中，600-1400℃进行煅烧0.5-20小时，去除其中有机物杂质和易挥发、燃烧的杂质；

（3）将煅烧后的ITO废粉在浓度为10%-38%的盐酸中溶解，过程中加入ITO废粉重量0-5%的双氧水，加快溶解速率；

（4）将上述溶解后的混合物进行过滤，留取过滤后的清液待用；

（5）将清液在80-120℃保温蒸干水分，然后升温至200-280℃，去掉其它在此温度气化的杂质，待重量不再变化后升温至300-310℃，并收集气化冷凝所得物质，即得氯化铟；

（6）将得到的氯化铟用水完全溶解，并加入碱控制pH值在8-10，得到氢氧化铟沉淀，然后将沉淀进行清洗过滤干燥，并在600-1000℃进行煅烧0.5-15小时，得到氧化铟粉末。

2.根据权利要求1所述的一种利用ITO废料制备氧化铟粉的方法，其特征在于：步骤（1）中所述的ITO废料包括ITO废粉和ITO废浆料。

3.根据权利要求1或2所述的一种利用ITO废料制备氧化铟粉的方法，其特征在于：步骤（6）中所述的碱是氨水、氢氧化钠、碳酸氢铵或尿素中的一种或几种。

4.根据权利要求1或2所述的一种利用ITO废料制备氧化铟粉的方法，其特征在于：步骤（3）中盐酸的加入量为ITO废粉与盐酸完全反应所需量的1.5-4倍。

5.一种利用ITO废料制备氧化铟锡粉的方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）收集ITO靶材生产过程中产生的ITO废料；

（2）将收集的ITO废料加热到80-120℃，烘干水分，然后在氧化性气氛中，600-1400℃进行煅烧0.5-20小时，去除其中有机物杂质和易挥发、燃烧的杂质；

（3）将煅烧后的ITO废粉在浓度为10%-38%的盐酸中溶解，过程中加入ITO废粉重量0-5%的双氧水，加快溶解速率；

（4）将上述溶解后的混合物进行过滤，留取过滤后的清液待用；

（5）将清液在80-120℃保温蒸干水分，然后升温至200-280℃，去掉其它在此温度气化的杂质，待重量不再变化后升温至300-310℃，并收集气化冷凝所得物质，即得氯化铟；

（6）将得到的氯化铟用水完全溶解，按质量比氧化铟：氧化锡=（8～9.8）:（0.2～2）计算加入氧化锡，溶解搅拌均匀，并加入碱控制pH值在8-11，得到氢氧化铟锡沉淀，然后将沉淀进行清洗过滤干燥，并在600-1000℃进行煅烧0.5-15小时，得到氧化铟锡粉末。

6.根据权利要求5所述的一种利用ITO废料制备氧化铟锡粉的方法，其特征在于：步骤（1）中所述的ITO废料包括ITO废粉和ITO废浆料。

7.根据权利要求5或6所述的一种利用ITO废料制备氧化铟锡粉的方法，其特征在于：步骤（6）中所述的碱是氨水、氢氧化钠、碳酸氢铵或尿素中的一种或几种。

8.根据权利要求5或6所述的一种利用ITO废料制备氧化铟锡粉的方法，其特征在于：步骤（3）中盐酸的加入量为ITO废粉与盐酸完全反应所需量的1.5-4倍。