[发明专利]一种梯度功能模切刀刀刃的制备方法

权利要求书

1.一种梯度功能模切刀刀刃的制备方法，其特征在于：模切刀面上熔覆三层熔覆层：基层、介质层、刀尖层；采用激光熔覆工艺，其三层熔覆层分别设定的激光器功率为：1200W-2000W；单层熔覆厚度为4mm-6mm；光斑直径为1.8mm-2.2mm；扫描速度为2mm/s-10mm/s；搭接率为8％-12％；保护器流量为0.1-0.4m3/h；送粉量为20-100g/min。

2.根据权利要求1所述的一种梯度功能模切刀刀刃的制备方法，其特征在于：所述基层为第一层；所述基层材料为100％Ni60A粉末，Ni60A粉末粒径为200目-300目；在模切刀表面熔覆三道熔覆层，在上述三道熔覆层之间再熔覆两道填充层，形成基层；所述基层的工艺参数如下：

激光功率：1300.0W；

光斑直径：2.2mm；

送粉量：70.0g/min；

熔覆速度：4.0mm/s；

搭接率：12.0％；

熔覆厚度：6.0mm；

保护器流量：0.2m3/h。

3.根据权利要求1所述的一种梯度功能模切刀刀刃的制备方法，其特征在于：所述介质层为第二层，所述介质层材料为87.20％Ni60A粉末、6.60％Co粉末及6.20％WC粉末；Ni60A粉末粒径为200-300目，Co粉末粒径为200-300目，WC粉末为纳米粉末；在基层的基础上熔覆两道熔覆层，两道熔覆层之间再熔覆一道填充层，形成介质层；所述介质层工艺参数如下：

激光功率：1600.0W；

光斑直径：2.0mm；

送粉量：50.0g/min；

熔覆速度：2.0mm/s；

搭接率：8.0％；

熔覆厚度：4.0mm；

保护器流量：0.2m3/h。

4.根据权利要求1所述的一种梯度功能模切刀刀刃的制备方法，其特征在于：所述刀尖层为第三层，所述刀尖层材料为82.30％Ni60A粉末、2.50％Co粉末及15.20％WC粉末；Ni60A粉末粒径为200-300目，Co粉末粒径为200-300目，WC粉末为纳米粉末；在介质层的基础上熔覆一道，形成刀尖层；所述刀尖层工艺参数如下：

激光功率：1800.0W；

光斑直径：1.8mm；

送粉量：60.0g/min；

熔覆速度：2.0mm/s；

搭接率：10.0％；

熔覆厚度：5.0mm；

保护器流量：0.4m3/h。

5.根据权利要求1所述的一种梯度功能模切刀刀刃的制备方法，其特征在于：所述激光熔覆工艺加工时，熔覆头与模切刀刀面保持85°-89°范围内，熔覆头两端设有两个高精度测距装置，用以实时监测熔覆头与模切刀刀面的距离，根据两个高精度测距装置所得到的数据以及两测距装置之间的长度，自动计算偏移角度，再根据偏移角度实时反馈至熔覆机器人主控装置对加工角度进行实时补偿85°-89°范围内；其计算公式如下：Y＝arctan(X/A)，A＝B/2；

其中Y为偏移角度，X为两个高精度测距装置所测得结果的高度差A为两测距装置之间的距离的二分之一，B为两测距装置之间的距离。

6.根据权利要求5所述的一种梯度功能模切刀刀刃的制备方法，其特征在于：所述Y、X、A、B各数值取小数点后两位。