[发明专利]电机及其电枢绕组组件

说明书

本发明公开了一种电机及其电枢绕组组件，其中，电机的电枢绕组组件包括两套极对数相同的绕组，且绕组为集中式绕组。在本申请提供的电枢绕组组件中，绕组设置为两套，绕组为集中式绕组，可以在前期线圈成型后直接装配到定子铁芯上，提高了电机的组装效率。同时通过灵活配置两套绕组之间的位置关系，可有效削弱气隙磁场中特定谐波，改善电机综合性能。同时本申请提供的电枢绕组组件能够有效降低电机气隙磁密1阶谐波。

技术领域

本发明涉及电机绕组技术领域，特别涉及一种电机的电枢绕组组件。本发明还涉及一种包括上述电枢绕组组件的电机。

背景技术

在电机中，当电机的极数和定子铁芯的齿数接近时，可有效降低电机的齿槽转矩，尤其二者差值为1时。但是，当电机定子铁芯的齿数和极数接近时，绕组通入电流后，会产生丰富的磁场谐波，上述谐波尤其低阶谐波会使电机的涡流损耗、铁芯损耗增大，振动噪声恶化，严重影响电机的性能。

同时，传统的电池上电枢绕组为两套极对数不同的绕组，且绕组为分布式绕组，而由于分布式绕组需要人工下线，导致电机的组装效率较低。

因此，如何提高电机的组装效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种电机的电枢绕组组件，以提高电机的组装效率。本发明的另一目的是提供一种包括上述电枢绕组组件的电机。

为实现上述目的，本发明提供一种电机的电枢绕组组件，包括两套极对数相同的绕组，且所述绕组为集中式绕组。

优选地，计算理想n值，

计算各阶谐波初相角之差

式中，z为电机槽数，n1为n的理想值，n为两套绕组间隔槽数；k为谐波阶数；

当n1为整数时，为180度，且基波磁密相位角之差为非180°时，n取n1，基波消弱不高于10％；

当n1为整数时，为180度，且基波磁密相位角之差为180°时，n取与n1相邻的整数值，基波消弱不高于10％；

当n1为非整数时，n取与n1相邻的整数值，且基波消弱不高于10％。

优选地，当电机为12槽10极电机时，两套所述绕组间隔7个槽或5个槽。

优选地，当电机为18槽10极电机时，两套所述绕组间隔8个槽或10个槽。

优选地，当电机为18槽14极电机时，两套所述绕组间隔8个槽或10个槽。

优选地，当电机为20槽18极电机时，两套所述绕组间隔9个槽或11个槽。

优选地，当电机为18槽8极电机时，两套所述绕组间隔9个槽。

优选地，k为1。

优选地，k≥2。

一种电机，包括电枢绕组组件，所述电枢绕组组件为上述任一项所述的电枢绕组组件。

在上述技术方案中，本发明提供的电机的电枢绕组组件包括两套极对数相同的绕组，且绕组为集中式绕组。

通过上述描述可知，在本申请提供的电枢绕组组件中，绕组设置为两套，绕组为集中式绕组，可以在前期线圈成型后直接装配到定子上，提高了电机的组装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为传统的电枢绕组组件的导线电流的流向示意图；