[发明专利]一种膜材及其制作方法、曲面显示面板及曲面显示装置

说明书

本发明提供了一种膜材及其制作方法、曲面显示面板及曲面显示装置，涉及显示技术领域。本发明中的膜材包括膜材本体，该膜材本体具有平面区域和待弯曲区域，位于待弯曲区域的膜材本体具有多个凹槽，且凹槽的深度小于位于平面区域的膜材本体的厚度。通过对待弯曲区域处的膜材本体进行处理以形成多个凹槽，使得凹槽所在区域处的膜材本体的厚度减薄，从而减小待弯曲区域处的膜材本体的反弹力，因此，后续在将待弯曲区域处的膜材本体弯曲并与待贴合结构贴合时，可使得弯曲区域处的膜材本体与待贴合结构贴合的更紧密，避免出现开胶的现象，从而可提高曲面显示面板的性能。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种膜材及其制作方法、曲面显示面板及曲面显示装置。

背景技术

随着显示技术的快速发展，显示产品的类型越来越多样化。其中，由于3D(threedimensional，三维)曲面显示面板具有更好的感官体验，并且因柔性曲面屏弯曲可塑性强，其具有更好的立体显示效果等优点，曲面显示面板在市场上有很好的客户认可度，得到越来越多消费者的青睐。

但是，在曲面显示面板的制作过程中，在将膜材与待贴合结构进行贴合时，在弯曲区域处膜材容易与待贴合结构贴合不紧密，出现开胶的现象，从而影响曲面显示面板的性能。

发明内容

本发明提供一种膜材及其制作方法、曲面显示面板及曲面显示装置，以解决现有的膜材与待贴合结构在弯曲区域处容易贴合不紧密，出现开胶的现象的问题。

为了解决上述问题，本发明公开了一种膜材，包括：膜材本体，所述膜材本体具有平面区域和待弯曲区域；

其中，位于所述待弯曲区域的所述膜材本体具有多个凹槽，且所述凹槽的深度小于位于所述平面区域的所述膜材本体的厚度。

可选的，所述膜材还包括遮光层，且所述遮光层至少覆盖位于所述待弯曲区域的所述膜材本体。

可选的，所述膜材本体包括相对设置的第一表面和第二表面，所述遮光层位于所述第一表面或所述第二表面。

可选的，所述遮光层的材料为黑色油墨。

可选的，所述遮光层位于所述第一表面，且位于所述凹槽所在区域处的所述遮光层的厚度大于或等于所述凹槽的深度。

可选的，所述凹槽的深度与位于所述平面区域的所述膜材本体的厚度的比值为0.2至0.8。

为了解决上述问题，本发明还公开了一种膜材的制作方法，包括：

提供一膜材本体；所述膜材本体具有平面区域和待弯曲区域；

对位于所述待弯曲区域的所述膜材本体进行切割，以形成多个凹槽；所述凹槽的深度小于位于所述平面区域的所述膜材本体的厚度。

为了解决上述问题，本发明还公开了一种曲面显示面板，包括上述的膜材。

可选的，所述膜材为盖板；

所述曲面显示面板还包括待贴合面板以及位于所述待贴合面板出光侧的偏光片，且所述盖板通过光学胶与所述偏光片贴合。

为了解决上述问题，本发明还公开了一种曲面显示装置，包括上述的曲面显示面板。

与现有技术相比，本发明包括以下优点：

在本发明实施例中，膜材包括膜材本体，该膜材本体具有平面区域和待弯曲区域，位于待弯曲区域的膜材本体具有多个凹槽，且凹槽的深度小于位于平面区域的膜材本体的厚度。通过对待弯曲区域处的膜材本体进行处理以形成多个凹槽，使得凹槽所在区域处的膜材本体的厚度减薄，从而减小待弯曲区域处的膜材本体的反弹力，因此，后续在将待弯曲区域处的膜材本体弯曲并与待贴合结构贴合时，可使得弯曲区域处的膜材本体与待贴合结构贴合的更紧密，避免出现开胶的现象，从而可提高曲面显示面板的性能。

附图说明