[发明专利]压缩机及其组装方法

权利要求书

1.一种压缩机，包括泵体和壳体，所述泵体置于所述壳体中，其特征在于：所述泵体上具有焊接区，所述壳体与所述焊接区采用激光焊焊接相连。

2.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于：所述壳体与所述焊接区之间的间隙小于或等于0.5mm。

3.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于：所述焊接区与所述壳体焊接形成的焊缝的长度范围为10-50mm。

4.如权利要求3所述的压缩机，其特征在于：所述焊缝的长度范围为20-30mm。

5.如权利要求1-4任一项所述的压缩机，其特征在于：所述焊接区与所述壳体焊接形成的焊缝的数量范围为3-6条。

6.如权利要求5所述的压缩机，其特征在于：多条所述焊缝处于所述壳体轴向的同一位置。

7.如权利要求1-4任一项所述的压缩机，其特征在于：所述焊接区与所述壳体焊接形成的焊缝与所述壳体径向的夹角范围为0°-30°；或者所述焊接区与所述壳体焊接形成的焊缝与所述壳体径向的夹角范围为80°-100°。

8.如权利要求7所述的压缩机，其特征在于：所述焊缝与所述壳体径向的夹角为0°或90°。

9.如权利要求1-4任一项所述的压缩机，其特征在于：所述焊接区与所述壳体焊接形成的焊缝宽度范围为2-5mm。

10.如权利要求9所述的压缩机，其特征在于：所述焊缝宽度范围为3-4mm。

11.如权利要求1-4任一项所述的压缩机，其特征在于：所述焊接区的材质与所述壳体的材质不同。

12.如权利要求1-4任一项所述的压缩机，其特征在于：所述泵体包括气缸、安装于所述气缸中的转子、带动所述转子转动的曲轴、盖于所述气缸一端的主轴承和盖于所述气缸另一端的辅轴承；所述气缸的周侧面、所述主轴承的周侧面和所述辅轴承的周侧面中的一个或几个构成所述焊接区。

13.如权利要求1-4任一项所述的压缩机，其特征在于：所述焊接区的厚度大于或等于2mm。

14.如权利要求1-4任一项所述的压缩机，其特征在于：所述焊接区与所述壳体焊接形成的焊缝的轨迹呈8字形、弧形、圆环形、锯齿状或直线状。

15.一种如权利要求1-14任一项所述的压缩机的组装方法，其特征在于：包括如下步骤：

组装泵体；

将组装后的所述泵体置于壳体中；

使用激光焊接器对准所述壳体外侧对应于所述泵体上焊接区的位置，将所述焊接区与所述壳体焊接相连。

16.如权利要求15所述的压缩机的组装方法，其特征在于：所述激光焊接器包括单模激光器和与所述单模激光器相连的激光焊接头。

17.如权利要求16所述的压缩机的组装方法，其特征在于：所述激光焊接头为摆动式焊接头或振镜式焊接头。