[发明专利]修补釉及使用其的卫生陶瓷的制备方法

说明书

本发明公开了修补釉及使用其的卫生陶瓷的制备方法，按照质量百分比，修补釉包括以下原料：石英10～22％、长石5～20％、煅烧高岭土5～20％、煅烧氧化锌0.5～2％、硅灰石2～7％、石灰石5～10％、滑石0.5～2％、碳酸钡0.5～1.5％和熔块45～60％。本技术方案提出的一种修补釉，通过对修补釉配方的调整，使修补釉的高温流动性和始融温度得到有效提高，有利于填补烧制过程中出现的烧成裂纹和填补产品的内裂表面，从而提升卫生陶瓷的产品合格率，以克服现有技术中的不足之处。进而提出一种使用上述修补釉的卫生陶瓷的制备方法，步骤简单，操作性强，有利于提高卫生陶瓷的产品合格率。

技术领域

本发明涉及卫生陶瓷技术领域，尤其涉及一种修补釉及使用其的卫生陶瓷的制备方法。

背景技术

在卫生陶瓷的生产中，由于其外形复杂、体积大，且制作工艺复杂、工序繁多，因此，所制得的瓷件存在不同程度的缺陷。另外，受釉料的自重影响，熔融后的釉料难以渗入瓷件的转角位或竖直面去修复裂纹，因此，瓷件的转角位和竖直面的缺陷更为严重。

现有技术中，主要通过调整泥浆配方和回炉复烧的方式来解决上述问题，但现有的修补方式比较复杂，不易操作。另外，现有解决卫生陶瓷产品的转角位和竖直面裂纹的方式，主要通过使用树脂干补胶进行修补，此修补方法存在较大的局限性，产品使用后的修补部位会出现老化发黄现象，影响卫生陶瓷产品的美观。

发明内容

本发明的目的在于提出一种修补釉，通过对修补釉配方的调整，使修补釉的高温流动性和始融温度得到有效提高，有利于填补烧制过程中出现的烧成裂纹和填补产品的内裂表面，从而提升卫生陶瓷的产品合格率，以克服现有技术中的不足之处。

本发明的另一个目的在于提出一种使用上述修补釉的卫生陶瓷的制备方法，步骤简单，操作性强，有利于提高卫生陶瓷的产品合格率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

修补釉，按照质量百分比，包括以下原料：石英10～22％、长石5～20％、煅烧高岭土5～20％、煅烧氧化锌0.5～2％、硅灰石2～7％、石灰石5～10％、滑石0.5～2％、碳酸钡0.5～1.5％和熔块45～60％。

优选的，所述煅烧高岭土的煅烧温度为1000～1300℃。

优选的，所述熔块的熔融温度为1050～1200℃。

优选的，按照质量百分比，包括以下原料：石英13％、长石9％、煅烧高岭土10％、煅烧氧化锌1％、硅灰石3％、石灰石7％、滑石1.5％、碳酸钡1％和熔块54.5％。

卫生陶瓷的制备方法，使用上述修补釉制备以成，包括以下步骤：

A、将卫生陶瓷坯体原料按配比加入球磨机，加水和减水剂进行球磨，得到泥浆；

B、将泥浆经过陈腐后注浆成型，干燥后得到卫生陶瓷坯体；

C、将修补釉原料按配比加入球磨机，加水和纤维素进行球磨，得到修补釉；

D、将修补釉布施于卫生陶瓷坯体的表面，干燥后得到施釉瓷件半成品；

E、将装饰釉布施于施釉瓷件半成品的表面，干燥后得到施釉瓷件；

F、将施釉瓷件进行烧制，得到卫生陶瓷。

优选的，步骤C中，所述修补釉的细度为6～8μm，所述修补釉的比重为1.65～1.75。

优选的，步骤D中，所述修补釉的施釉厚度为0.15～0.35mm。

优选的，步骤F中，所述卫生陶瓷的烧成温度为1170～1250℃，烧成时间为14～20h。

优选的，所述卫生陶瓷坯体的膨胀系数大于所述修补釉的膨胀系数。