[发明专利]一种梨膏糖的制作工艺

说明书

本发明公开一种梨膏糖的制作工艺，包括配料处理‑配料磨粉‑主料熬制‑粉料熬制‑混料熬制‑制型‑脱模加工步骤；本发明采用将0.2kg水利用软水器过滤，放置到粉碎机内，然后再加入步骤二中的粉料，进行高速搅拌，形成液态粉料，将液态粉料注入锅内，熬制沸腾，停止加热并且进行二次静置，将液态粉料盛出备用，其次，将1kg的水取出0.2kg与固态的粉料进行单独混合加热，高转速的粉碎机能够使得粉料与水充分混合均匀，并且也能够将粉料充分与水熔合，降低粉料的颗粒感，进一步提高食用口感，并且最后在停止加热加热并且进行三次静置后，加入10g天然薄荷脑充分搅拌均匀，避免天然薄荷脑被加热超熟，导致营养成分流失，也避免其口感因超熟导致损坏的现象。

技术领域

本发明涉及梨膏糖加工技术领域，特别涉及一种梨膏糖的制作工艺。

背景技术

梨膏糖是一种甜食，以糖为主要材料的食物，可用在茶余饭后当做甜品食用，受到各个年龄段的人群喜爱。

现有的梨膏糖在加工时在着一定的不足，首先，在制作过程中，对辅料只进行简单的磨粉，没有后期过滤，导致存在粗大颗粒的辅料，而辅料均为中药材类别的，单独食用的时候，口感非常差，因此梨膏糖内部存在的粗颗粒辅料会导致影响梨膏糖的整体口感，食用效果差；其次，传统的梨膏糖在制作过程中，将所有材料同时进行熬制沸腾，导致部分材料超过了熟透范围，超熟的材料会导致营养流失现象，一方面降低了整个梨膏糖的营养价值，另一方面也对口感造成影响，此外，在冷却的时候，采用常温冷却的方式，冷却效率慢，加工效率低，影响整体生产速度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种梨膏糖的制作工艺，解决了传统的在制作过程中，对辅料只进行简单的磨粉，没有后期过滤，导致存在粗大颗粒的辅料，而辅料均为中药材类别的，单独食用的时候，口感非常差，因此梨膏糖内部存在的粗颗粒辅料会导致影响梨膏糖的整体口感，食用效果差；其次，传统的梨膏糖在制作过程中，将所有材料同时进行熬制沸腾，导致部分材料超过了熟透范围，超熟的材料会导致营养流失现象，一方面降低了整个梨膏糖的营养价值，另一方面也对口感造成影响，此外，在冷却的时候，采用常温冷却的方式，冷却效率慢，加工效率低，影响整体生产速度的技术问题；本发明中，采用，将清洗烘干后的10g砂仁、10g枇杷叶、10g甘草、10g陈皮放置到研磨机内打磨成粉，形成配料粉，然后利用筛网将配料粉进行筛分，筛分的粗颗粒再次投入研磨机内研磨，将研磨的粉料盛入容器备用，对固态的分料进行过滤筛分，避免大颗粒分料被直接加工，导致影响梨膏糖的口感；采用，将0.2kg水利用软水器过滤，放置到粉碎机内，然后再加入步骤二中的粉料，进行高速搅拌，形成液态粉料，将液态粉料注入锅内，熬制沸腾，停止加热并且进行二次静置，将液态粉料盛出备用，其次，将1kg的水取出0.2kg与固态的粉料进行单独混合加热，高转速的粉碎机能够使得粉料与水充分混合均匀，并且也能够将粉料充分与水熔合，降低粉料的颗粒感，进一步提高食用口感，并且最后在停止加热加热并且进行三次静置后，加入10g天然薄荷脑充分搅拌均匀，能够避免天然薄荷脑被加热超熟，导致营养成分流失，同时也避免其口感因超熟导致损坏的现象；采用，将步骤三中的液态梨膏糖倒入模具，将风管的一端固定一个空气滤网，风管的另一端固定在风机的进风口，启动风机对模具内的液态梨膏糖吹风的冷却方式，一方面增加了梨膏糖的冷却效率，提高整体生产速度，另一方面吹出的空气受到空气滤网的过滤，能够过滤出空气中的灰尘，避免灰尘粘附在梨膏糖的外部，更加利于使用。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种梨膏糖的制作工艺，该梨膏糖由以下重量数的原料组成：水0.5-1.5KG、梨汁40-60g、麦芽糖浆80-120g、砂仁8-12g、枇杷叶8-12g、甘草8-12g、陈皮8-12g、白糖8-12kg、天然薄荷脑8-12g；

优选的，该梨膏糖各组份具体重量数如下：水1KG、梨汁50g、麦芽糖浆100g、砂仁10g、枇杷叶10g、甘草10g、陈皮10g、白糖10kg、天然薄荷脑10g；

进一步的，该制作工艺具体包括以下步骤：配料处理-配料磨粉-主料熬制-粉料熬制-混料熬制-制型-脱模；