[发明专利]具有抗磨损性和防腐蚀性的制动盘及其生产方法在审
申请号: | 202080097715.7 | 申请日: | 2020-04-22 |
公开(公告)号: | CN115190916A | 公开(公告)日: | 2022-10-14 |
发明(设计)人: | T·施泰因迈尔 | 申请(专利权)人: | C4激光技术有限公司 |
主分类号: | C23C10/50 | 分类号: | C23C10/50;F16D65/12 |
代理公司: | 北京思益华伦专利代理事务所(普通合伙) 11418 | 代理人: | 赵飞;张素玲 |
地址: | 德国弗*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 磨损性 腐蚀性 制动 及其 生产 方法 | ||
1.一种制动盘,该制动盘具有由钢或灰铸铁制成的金属主体(1),所述金属主体(1)具有至少一个形成有摩擦表面(2)的区域和至少一个形成有接触表面(6)的区域,所述接触表面(6)用于固定所述制动盘,其中,在所述金属主体(1)内,至少在所述摩擦表面(2)的所述区域中,存在由铁、铝和硅形成的扩散层(3),该扩散层(3)具有0.1mm至0.6mm的层厚度,并且通过扩散过程与所述金属主体(1)的钢或灰铸铁相互作用而形成所述扩散层(3)。
2.根据权利要求1所述的制动盘,其中,该制动盘还包括通风管道。
3.根据权利要求1或2所述的制动盘,其中,所述扩散层(3)在层厚度上呈由铁和铝构成的渐变层系统的形式,其中硅在所述渐变层系统中均匀分布。
4.根据权利要求3所述的制动盘,其中,所述渐变层系统按以下方式形成:铁的比例朝着层表面不断减少,而铝的比例朝着所述层表面不断增加,其中硅在所述渐变层系统中均匀分布。
5.根据前述权利要求中至少一项所述的制动盘,其中,所述至少一个扩散层(3)通过用AlSi12和/或AlSi6合金涂覆所述金属主体(1)、然后进行热处理而形成。
6.根据前述权利要求中至少一项所述的制动盘,其中,所述接触表面(6)和/或所述通风管道(4)的区域也具有所述扩散层(3)。
7.根据前述权利要求中至少一项所述的制动盘,其中,与所述金属主体(1)的材料的硬度相比,所述扩散层(3)的硬度更大。
8.根据前述权利要求中至少一项所述的制动盘,其中,所述扩散层(3)通过在250℃至650℃下进行热处理而形成,处理时长为40分钟至300分钟。
9.根据前述权利要求中至少一项所述的制动盘,其中,所述通风管道(4)具有所述扩散层(3)和层厚度为0.01mm至0.4mm的Al基表面层。
10.根据前述权利要求中至少一项所述的制动盘,其中,至少在所述扩散层(3)内存在着色物质。
11.一种用于生产根据权利要求1至10中至少一项所述的制动盘的方法,其中,至少在形成有所述摩擦表面(2)的区域中对所述金属主体(1)的表面进行机械加工,然后通过涂覆过程至少在形成有所述摩擦表面(2)的所述区域中设置AlSi基合金,之后在保护性气氛下对所述制动盘进行热处理,最后至少在所述摩擦表面(2)的所述区域中对所述金属主体(1)的所述表面进行机械加工。
12.根据权利要求11所述的方法,其中,所述接触表面(6)和/或所述通风管道(4)也涂覆有AlSi基合金。
13.根据前述权利要求11和12中至少一项所述的方法,其中,使用AlSi12或AlSi6合金实施所述涂覆。
14.根据前述权利要求11至13中至少一项所述的方法,其中,在保护性气氛下进行所述机械加工和/或所述涂覆过程。
15.根据前述权利要求11至14中至少一项所述的方法,其中,所述制动盘的热处理在250℃至650℃的温度下、特别有利地在550℃至600℃的温度下进行,并且处理时长为40分钟至300分钟。
16.根据前述权利要求11至15中至少一项所述的方法,其中,在涂覆之前,在保护性气氛下,将所述制动盘预热至250℃至650℃的温度。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的