[发明专利]硬化性树脂组合物、硬化物及立体造形物

说明书

本发明提供一种粘度低且硬化物中的机械物性优异的硬化性树脂组合物、硬化物及立体造形物，且提供一种硬化物及立体造形物。本发明使用一种硬化性树脂组合物，其含有具有(甲基)丙烯酰基的氨基甲酸酯树脂(A)、以及单官能(甲基)丙烯酸酯化合物(B1)和/或二官能(甲基)丙烯酸酯化合物(B2)，其特征在于所述氨基甲酸酯树脂(A)以聚酯多元醇(a1)、聚异氰酸酯(a2)、以及具有羟基及(甲基)丙烯酰基的化合物(a3)为必需的反应原料，所述聚酯多元醇(a1)以在侧链具有烃基的二醇(a1‑1)、以及多羧酸(a1‑2)为必需的反应原料。

技术领域

本发明涉及一种硬化性树脂组合物、硬化物及立体造形物。

背景技术

近年来，作为树脂成型品的制造方法，使用了如下光学立体造形法(光造形法)，即基于通过三维计算机辅助设计(computer aided design，CAD)等立体设计系统设计的立体形状数据，通过紫外线激光等活性能量线使硬化性树脂组合物选择性地聚合硬化，由此制作立体造形物。所述光学立体造形法也能够应对切削加工中困难的复杂形状，制造时间也短，操作也容易，因此除了树脂成型品以外，也广泛用于工业制品的试制模型的制造。

作为光学立体造形法的代表例，可列举通过反复进行以下操作来获得立体造形物的方法，即自上方对装入容器的液状光硬化性树脂照射由计算机控制的点状紫外线激光，使规定厚度的一层硬化，将其造形物仅降低一层，向层上供给液状树脂，同样地通过紫外线激光光与所述同样地进行照射硬化并进行层叠。另外，最近，除了使用点状紫外线激光的所述点描绘方式以外，也增加了如下的面曝光方式，即使用发光二极管(1ight emittingdiode，LED)等激光以外的光源，经由将多个数字微镜快门(digital micromirrorshutter)配置成面状的被称为数字微镜元件(digital micromirror device，DMD)的面状描绘掩模，通过放入了光硬化性树脂的透明容器，自下方照射紫外光，使规定的剖面形状图案的一层硬化，将其造形物仅朝上提拉一层，与所述同样地使下一层进行照射硬化，依次层叠而获得立体造形物。

作为对于所述光学立体造形法中使用的光硬化性树脂而言的要求特性，可列举：粘度低、可形成平滑的液面、及具有优异的硬化性等各种特性。作为此种光硬化性树脂，已知有以自由基聚合性化合物为主体的树脂组合物(例如，参照专利文献1及专利文献2)，但关于弹性模量、伸长率及耐冲击性，无法满足现今越来越高的要求性能。

因此，谋求一种粘度低且能够形成机械物性优异的硬化物的材料。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开平7-228644号公报

专利文献2：日本专利特开2008-189782号公报

发明内容

发明所要解决的问题

本发明所欲解决的课题在于提供一种粘度低且硬化物中的机械物性优异的硬化性树脂组合物、硬化物及立体造形物。

解决问题的技术手段

本发明人等人为解决所述课题进行了努力研究，结果发现通过使用含有特定的氨基甲酸酯树脂、以及特定的丙烯酸酯化合物的硬化性树脂组合物，可解决所述课题，从而完成了本发明。

即，本发明涉及一种硬化性树脂组合物、硬化物及立体造形物，所述硬化性树脂组合物含有具有(甲基)丙烯酰基的氨基甲酸酯树脂(A)、以及单官能(甲基)丙烯酸酯化合物(B1)和/或二官能(甲基)丙烯酸酯化合物(B2)，所述硬化性树脂组合物的特征在于，所述氨基甲酸酯树脂(A)以聚酯多元醇(a1)、聚异氰酸酯(a2)以及含有含有羟基及(甲基)丙烯酰基的化合物(a3)为必需的反应原料，所述聚酯多元醇(a1)以在侧链具有烃基的二醇(a1-1)、以及多羧酸(a1-2)为必需的反应原料。

发明的效果