[发明专利]树脂组合物、成型品、母料和它们的制造方法有效
| 申请号: | 202080086847.X | 申请日: | 2020-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN114829506B | 公开(公告)日: | 2023-10-13 |
| 发明(设计)人: | 木村敏树;竹泽丰;泷泽启信 | 申请(专利权)人: | DIC株式会社 |
| 主分类号: | C08L101/12 | 分类号: | C08L101/12;C08J3/22;C08F220/18;C08F220/56;C08K7/02;C08L1/02;C08L23/06;C08L23/12;C08L33/04;C08L75/04;C08J9/12;C08G18/08;C08G18/42 |
| 代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 树脂 组合 成型 它们 制造 方法 | ||
1.一种树脂组合物,其特征在于,含有:
纤维素纤维(A);
玻璃化转变温度为160℃以下的非晶性树脂(B);
熔点(熔融峰温度)为80~150℃、且熔融开始温度比熔点至少低30℃的结晶性树脂(C);和,
熔点或玻璃化转变温度比所述结晶性树脂(C)的熔点高5℃以上的热塑性树脂(D)。
2.根据权利要求1所述的树脂组合物,其中,所述纤维素纤维(A)在树脂组合物中的含有率为0.1~30质量%的范围。
3.根据权利要求1或2所述的树脂组合物,其中,树脂组合物中的所述纤维素纤维(A)的平均纤维直径(平均纤维宽度)为4nm~30μm、平均纤维长度为1000μm以下。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的树脂组合物,其中,所述非晶性树脂(B)为亲水性丙烯酸类树脂或亲水性聚氨酯树脂。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的树脂组合物,其中,所述结晶性树脂(C)为比重0.7~1.1的聚乙烯。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的树脂组合物,其中,所述热塑性树脂(D)为选自由聚丙烯、聚甲基戊烯、聚缩醛和聚酰胺组成的组中的1种以上的树脂。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的树脂组合物,其中,所述结晶性树脂(C)与所述热塑性树脂(D)在树脂组合物中的质量比(C)/(D)低于0.5。
8.一种成型品,其是使用权利要求1~7中任一项所述的树脂组合物而成的。
9.根据权利要求8所述的成型品,其中,在内部具有发泡泡孔,且比重为1以下。
10.一种母料,其特征在于,含有:
纤维素纤维(A);
玻璃化转变温度为160℃以下的非晶性树脂(B);和,
熔点(熔融峰温度)为80~150℃、且熔融开始温度比熔点至少低30℃的结晶性树脂(C)。
11.根据权利要求10所述的母料,其中,所述纤维素纤维(A)使用相对于纤维素纤维100质量份含有5质量份以上的水而成的含水纤维素纤维作为原料。
12.根据权利要求10或11所述的母料,其中,所述母料中的纤维素纤维(A)的配混比例在母料的固体成分100质量份中为20~60质量份的范围。
13.根据权利要求10~12中任一项所述的母料,其中,所述非晶性树脂(B)为亲水性丙烯酸类树脂或亲水性聚氨酯树脂。
14.一种母料的制造方法,其特征在于,
将纤维素纤维(A)聚集体、
玻璃化转变温度为160℃以下的非晶性树脂(B)、
熔点(熔融峰温度)为80~150℃、且熔融开始温度比熔点至少低30℃的结晶性树脂(C)、与
沸点为120℃以下的解纤助剂(E)
进行熔融混炼。
15.根据权利要求14所述的母料的制造方法,其中,所述解纤助剂(E)为选自水溶性醇、酮、醚和水中的1种以上的助剂。
16.一种树脂组合物的制造方法,其包括以权利要求14或15所述的制造方法制造母料的工序,进一步包括如下工序:将具有比母料中的所述结晶性树脂(C)的熔点高5℃以上的熔点或玻璃化转变温度的热塑性树脂(D)进行熔融混炼。
17.一种成型品的制造方法,其具有以权利要求16所述的制造方法制造树脂组合物的工序,进一步具有将得到的树脂组合物进行成型的工序。
18.根据权利要求17所述的成型品的制造方法,其中,将所述树脂组合物进行成型的工序为超临界成型法。
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