[发明专利]聚芳硫醚树脂组合物、成型品、层叠体和它们的制造方法

说明书

提供：能以高粘接力在聚芳硫醚(PAS)成型品表面以简便的工序形成金属膜的层叠体的制造方法。进而，提供：可以供于能以高粘接力在PAS成型品表面通过更简便的工序形成金属膜的层叠体和其制造方法的、聚芳硫醚树脂组合物、成型品和它们的制造方法。更详细地，提供：配混聚芳硫醚树脂、热塑性弹性体和/或具有水解性的热塑性树脂、碳酸盐以及聚烯烃系蜡而成的聚芳硫醚树脂组合物、将其熔融成型而成、并经表面粗糙化的成型品、进一步具有金属镀层的层叠体和它们的制造方法。

技术领域

本发明涉及聚苯硫醚树脂组合物、成型品和层叠体和它们的制造方法。更详细地，涉及：能以高密合力在聚苯硫醚树脂成型品的表面简便地形成金属膜的层叠体和其制造方法、用于提供该层叠体的聚芳硫醚树脂组合物、成型品和它们的制造方法。

背景技术

近年来，汽车领域中，为了通过轻量化而实现低燃油消耗化等，以往进行了将为金属制的各种构件替换为更轻量、且具有耐热性、耐化学药品性的工程塑料的操作。另外，作为在较高温下驱动的功率半导体的构件也具有耐热性的工程塑料备受关注。

前述工程塑料中，从耐热性、耐化学药品性优异的方面出发，含有以所谓聚苯硫醚(也有时省略为“PPS”)为代表的聚芳硫醚(也有时省略为“PAS”)的树脂组合物其成型品是有用的。然而，必须在其表面形成金属膜，例如用于电子电路、布线连接器等的情况下，PAS树脂组合物或其成型品是难粘接(难密合)的，因此，即使对其表面实施粗糙化处理并形成金属膜，也存在该金属膜容易剥离的问题。

作为解决上述问题的方法，提出了如下方法：对PAS成型品的表面以蚀刻液进行蚀刻处理，赋予钯催化剂后进行化学镀铜，形成镀铜层(例如参照专利文献1)。然而，该方法中，PAS成型品的表面被蚀刻液所侵蚀而变脆弱，存在形成于其上的镀铜层也变得容易经时地剥离的问题。因此，通过该方法制成导电性图案的情况下，存在产生镀铜层的断路、导电性的降低(电阻值的上升)的问题。

另外，提出了如下方法：在通过喷砂、喷丸等将PAS成型品表面粗糙化的基础上涂布底漆树脂，改善与金属蒸镀、金属镀层等覆膜的粘接力(参照专利文献2)。然而，为了确保充分的粘接力，使聚苯硫醚的表面粗糙化至1～10μm的深度，因此，不适于镜面那样的需要表面平滑性的灯反射器等材料。

因此，寻求以高粘接力在PAS成型品表面形成有金属膜的层叠体。因此，提出了如下方法：通过浸渍法在PAS成型品表面分别形成底漆树脂层和含有金属颗粒的金属层，之后，通过电解镀法、化学镀法等形成金属镀层的方法，凭借该方法，如果在聚苯硫醚的表面形成金属膜，则可以以高粘接力在聚苯硫醚的表面简便地形成金属膜(参照专利文献3、4)。然而，该方法为在PAS成型品表面依次形成底漆树脂层、含有金属颗粒的金属层、金属镀层的方法，因此工序数多，进一步从生产率的观点出发，期望提出工序更少的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭63-14880号公报

专利文献2：日本特开2002-97292号公报

专利文献3：国际公开2017/154879号小册子

专利文献4：日本专利第6355008号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明要解决的课题在于，可以提供：能以高粘接力在PAS成型品表面以简便的工序形成金属膜的层叠体和其制造方法。进而，提供：能供于这种层叠体和其制造方法的、PAS树脂组合物、成型品和它们的制造方法。

用于解决问题的方案