[实用新型]一种能探伤大型工件的自动探伤机

说明书

本实用新型提供了一种能探伤大型工件的自动探伤机。含有工件托架、毛绒轮、大型工件、纵向磁化线圈、纵向磁轭、主动轮、主动轮架、主动轮架调节装置、直线滑轨、移动架、周向磁棒、移动丝杆、移动电机、主机床身、电气控制柜。该探伤机在原有角铁长方形框架上加一个角铁支撑，与框架构成三角形状，能有效的支撑大型工件，在机器工作时，有效避免工件振动，达到更精准的检测效果。毛绒轮能有效的清理大型工件上的杂质，同时保证大型工件的外表不受摩擦，造成摩擦划痕，保证探伤效果更佳。电气控制柜全部实现PLC探伤自动化程序，在显示屏上能自动显示大型工件探伤的结果。

技术领域

本实用新型涉及探伤技术领域，尤其涉及一种能探伤大型工件的自动探伤机。

背景技术

大型工件的探伤是当代机械重要设备中不可缺少的一道工序，尤其关乎设备的运行中的损伤与寿命，例如风力发电机组中大型轴承一般直径为4米，在支撑机械旋转体，减少摩擦方面起到重要作用，因此在大型工件安装与使用前对其进行探伤是一项必要的程序，通过对工件的探伤，能够及时的发现工件表面和内部存在的裂纹或缺陷，有效规避在机械使用过程中因工件裂纹或缺陷产生过的机器报废及危险事故的发生。专利号为200920209242.6的实用新型名称“大型轴承磁粉探伤机”提出了一种能够对大型轴承进行探伤并实现自动化的探伤机，但还存在着不足，原有采用大型角铁焊成的长方形框架来托住大型工件，当机器开始工作时，工件易发生振动，会对整个探伤过程带来不良的效果，同时大型工件的外表与长方形框架的摩擦损伤工件的外表有划痕等，为了解决这类技术难题，科研单位与企业技术人员在不断地研究、探索，虽然在技术取得有所进步，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种能探伤大型工件的自动探伤机。该探伤机在原有角铁长方形框架上加一个角铁支撑，与框架构成三角形状，能有效的支撑大型工件，在机器工作时，有效避免工件振动，达到更精准的检测效果。毛绒轮能有效的清理大型工件上的杂质，同时保证大型工件的外表不受摩擦，造成摩擦划痕，保证探伤效果更佳。电气控制柜全部实现PLC探伤自动化程序，在显示屏上能自动显示大型工件探伤的结果。

本实用新型采用的技术方案是：一种能探伤大型工件的自动探伤机：含有工件托架、毛绒轮、大型工件、纵向磁化线圈、纵向磁轭、主动轮、主动轮架、主动轮架调节装置、直线滑轨、移动架、周向磁棒、移动丝杆、移动电机、主机床身、电气控制柜，主机床身是一个大型长方形机座，上面设有工件托架，工件托架下端与主机床身相连接，工件托架上面设有多个毛绒轮，毛绒轮与工件托架呈三角形，大型工件设置在毛绒轮上，纵向磁化线圈设置在大型工件下端的两侧，纵向磁轭紧靠在纵向磁化线圈右侧，主动轮架内设有多个主动轮，主动轮架下面设有主动轮架调节装置，主动轮架调节装置上设有电机，主动轮架调节装置下面设有道轨轮，道轨轮与直线滑轨相连结，移动架上面设有周向磁棒，周向磁棒下面设有移动丝杆，移动丝杆与电机相连接，主动轮架调节装置上电机，纵向磁化线圈、纵向磁轭、移动电机的线路与电气控制柜的控制模块线路相连结。

所述的毛绒轮在铁辊上面设有一层聚氨酯材料。

所述的工件托架是一个呈三角形的铁件托架。

本实用新型采用的技术原理：一种能探伤大型工件的自动探伤机：采用机电一体化设计而成。原有中大型探伤机全部采用直角型支撑架，探伤机对大型工件探伤时颇容易产生振动，直接影响探伤的精准度。现设计了工件托架，呈大型三角形，对大型工件的探伤具有良好的支撑效果，在大型工件探伤时，经过数次试验，再未发现工件振动，保证探伤效果，工件在工作运行中确保安全性。

毛绒轮与工件托架相连接，毛绒轮是个铁辊，上面设有一层聚氨酯材料，聚氨酯材料具有耐磨性能，大型工件：例如大型轴承外圈在探伤过程中，大型工件靠贴在多个毛绒轮上，大型工件在旋转时，毛绒轮上的聚氨酯材料能有效的清除大型工件上的杂质，同时保证大型工件的外表不受摩擦而造成划痕，保证探伤效果更好。