[实用新型]一种低压工件的氦质谱泄漏检测装置

说明书

本实用新型提供了一种低压工件的氦质谱泄漏检测装置，包括底座其上方的密封室、固定机构、氦质谱检测仪、抽空机构、抽水机构和氦气瓶，所述密封室内部固设固定机构，密封室一侧固定连通至抽空机构，密封室顶部固定连通至抽水机构的抽水泵，且抽水泵与抽空机构互相平行设置，密封室另一侧分别固定连接至氦质谱检测仪、氦气瓶。本实用新型所述的一种低压工件的氦质谱泄漏检测装置结构简单，设计合理，通过抽水泵将外界的水输送到喷淋头上，在从喷淋头喷出，来对密封室的内壁清洗，且通过一号电动伸缩杆的伸缩作用可以来对喷淋头的高度进行调整，从而实现对于密封室的内壁进行全面的清洗，也便于下次使用。

技术领域

本实用新型属于工件的氦质谱泄漏技术领域，尤其是涉及一种低压工件的氦质谱泄漏检测装置。

背景技术

氦质谱检漏仪用氦气作示漏气体，以气体分析仪检测氦气而进行检漏的质谱仪。氦气的本底噪声低，分子量及粘滞系数小，因而易通过漏孔并易扩散；另外，氦系惰性气体，不腐蚀设备，故常用氦作示漏气体。将这种气体喷到接有气体分析仪(调整到仅对氦气反应的工作状态)的被检容器上，若容器有漏孔，则分析仪即有所反应，从而可知漏孔所在及漏气量大小；现有的检测方式都是将待检测的工件放置在一个真空密封室内，然后将氦气注入到工件内部，若工件有漏孔，则氦气会通过漏孔流出，在进入到氦质谱检测仪。这种方式在检测的时候还存在以下缺点：1.现有的方式都是将工件直接放置在密封室的内部，工件不处于一个架空的状态，使得工件与密封室的接触面积变大，若有漏孔处于工件与密封室的交接部位，会影响氦气的流通，从而影响检测的效果；2.现有的密封室没有一个清洗的机构，在检测完之后，会有氦气残留附着在密封室的内壁上，若不对其进行清洗，会影响下次的使用效果。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种低压工件的氦质谱泄漏检测装置，以解决现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种低压工件的氦质谱泄漏检测装置，包括底座其上方的密封室、固定机构、氦质谱检测仪、抽空机构、抽水机构和氦气瓶，所述密封室内部固设固定机构，密封室一侧固定连通至抽空机构，密封室顶部固定连通至抽水机构的抽水泵，且抽水泵与抽空机构互相平行设置，密封室另一侧分别固定连接至氦质谱检测仪、氦气瓶；

所述固定机构包括导轨、二号电动伸缩杆、滑块、一号限位座、二号限位座和若干支杆，所述导轨底部通过支杆固定连接至密封室内壁底部，导轨顶部一侧固定连接二号限位座，导轨顶部另一侧开设有滑槽，滑槽内壁固定连接二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆的伸缩杆固定连接至滑块，滑块顶端固定连接一号限位座，一号限位座和二号限位座互相平行设置；

所述氦气瓶的一端还设有二号气管，二号气管的另一端穿过密封室固定连通至待检工件充气口；

所述检测装置还设有控制面板，所述二号电动伸缩杆、氦质谱检测仪和抽水泵均电连接至控制面板。

进一步的，所述滑槽的底端还均匀开设有若干个漏水孔。

进一步的，所述底座包括底板和4个结构相同的支撑腿，底板底部四角均布一个支撑腿，支撑腿包括支撑本体、轮安装板、车轮和转轴，支撑本体为长方体结构，支撑本体顶部固定连接至底板底部，支撑本体底部固定连接至轮安装板，轮安装板为U型凹槽结构，轮安装板内部固定连接有转轴，且转轴中部转动套接车轮。

进一步的，所述密封室包括密封壳体、一号固定座、一号电动伸缩杆、二号固定座、喷淋头、排水管和阀门，所述密封壳体为中空长方体结构，密封壳体内壁顶部从上至下依次固定连接一号固定座、一号电动伸缩杆、二号固定座和喷淋头，喷淋头的一侧固定连通至抽水机构，密封壳体内壁底部一侧固定连通至排水管的一端，排水管另一端固定连接阀门，一号电动伸缩杆电连接至控制面板。

进一步的，所述抽空机构包括真空泵和一号气管，真空泵底部固定连接至底板，真空泵顶端固定连通至一号气管的一端，一号气管的另一端固定连通至密封壳体，真空泵电连接至控制面板。