[实用新型]一种便于移动的模具加工表面抛光装置

说明书

本实用新型涉及模具加工技术领域，且公开了一种便于移动的模具加工表面抛光装置，包括抛光装置主体，所述抛光装置主体的底部开设有第二空腔，所述第二空腔的内壁活动连接有活动板，所述抛光装置主体的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的一端与活动板的顶部固定连接，所述活动板的底部固定连接有连接柱。该便于移动的模具加工表面抛光装置，可以根据液压杆带动抛光装置主体向上移动，通过万向轮进行移动，解决了一般模具加工抛光装置体积过大，在加工过程中工作人员不易对抛光装置进行移动，并不能根据模具加工的实际情况移动抛光装置来完成对模具抛光的问题，给工作人员对模具抛光提高了工作效率，满足了模具加工抛光的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种便于移动的模具加工表面抛光装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。

且现有现在模具加工时需要对模具主体表面进行抛光，但是一般的模具加工抛光装置体积过大，在加工过程中工作人员不易对抛光装置进行移动，并不能根据模具加工的实际情况移动抛光装置来完成对模具的抛光，降低了对模具抛光的工作效率，不能满足模具加工抛光的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于移动的模具加工表面抛光装置，具备可以提高模具加工抛光装置的工作效率等优点，解决了现有的模具加工抛光装置体积过大，在加工过程中工作人员不易对抛光装置进行移动，并不能根据模具加工的实际情况移动抛光装置来完成对模具的抛光，不能够满足模具加工抛光使用需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述模具加工抛光装置提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的模具加工表面抛光装置，包括抛光装置主体，其特征在于：所述抛光装置主体的底部开设有第二空腔，所述第二空腔的内壁活动连接有活动板，所述抛光装置主体的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的一端与活动板的顶部固定连接，所述活动板的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁活动连接有万向轮，所述抛光装置主体的底部固定连接有底座，所述底座的顶部和抛光装置主体的底部均固定连接有固定板，所述固定板的顶部活动连接有滚珠，所述滚珠的外壁固定连接有第二挂钩，所述抛光装置主体的底部通过固定板固定连接有第二连接环，所述抛光装置主体的一侧开设有第一空腔，所述第一空腔的内底壁活动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有伸缩拉杆，所述伸缩拉杆的外壁固定连接有第一连接环，所述第一连接环的外壁固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与第一空腔的内壁固定连接，所述伸缩拉杆的外壁固定连接有转盘，所述转盘的内壁活动连接有连接套杆，所述连接套杆的内壁活动连接有第一挂钩。

优选的，所述活动板的顶部与抛光装置主体的底部之间固定连接有伸缩套杆，且伸缩套杆的数量为三个，所述液压杆的数量为两个，且三个伸缩套杆分别设置在两个液压杆的两侧。

优选的，所述活动板的形状大小与第二空腔的形状大小均相互匹配，且活动板通过第二空腔与抛光装置主体滑动连接。

优选的，所述活动板的顶部和底部均固定连接有固定块，所述第二空腔的内顶壁和内底壁均开设有固定槽，且固定块的形状大小和固定槽的形状大小均相互匹配，且活动板通过固定块和固定槽与第二空腔固定连接。

优选的，所述固定板的顶部开设有凹槽，且凹槽的形状大小与滚珠的形状大小均相互匹配，且固定板通过凹槽与滚珠转动连接。

优选的，所述第二连接环的形状大小与第二挂钩的形状大小均相互匹配，所述底座为伸缩底座，且第二连接环通过底座与第二挂钩活动连接，且底座的数量为两个，且两个底座关于抛光装置主体的横向中心线对称分布。