[实用新型]一种具有防爆效果的齿轮抛光用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种具有防爆效果的齿轮抛光用打磨装置，包括机台，所述机台的下表面中间位置垂直焊接有四组立柱，四组所述立柱相互靠近的一侧壁底部位置之间垂直焊接有底板，所述机台的上表面四周位置之间垂直固定安装有同一组机架，且机架的上下表面中间位置之间固定贯穿安装有挤出机，所述挤出机的底部中间位置焊接有磨料喷头，且挤出机的下表面位置固定安装有夹罩，所述夹罩的内部以及底部位置之间开设有抛光腔，所述机台的上表面前后边缘中间之间垂直焊接有载重架。本实用新型打磨面广，提高齿轮抛光效率和质量且采用流体打磨，防爆效果优异，同时，打磨后可直接出料，提高抛光效率，满足连续生产的加工需求。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种具有防爆效果的齿轮抛光用打磨装置。

背景技术

齿轮通过啮合实现传动，是机械设备中的重要传动配件，为降低因齿轮表面不平整导致的摩擦损耗，需使用打磨装置对齿轮进行打磨实现抛光，打磨装置的应用广泛，传统的打磨装置在使用时，打磨面小，降低齿轮抛光效率和质量且防爆效果差，同时，打磨后可不可直接出料，影响抛光效率，不能满足连续生产的加工需求，影响了打磨装置的使用。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防爆效果的齿轮抛光用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有防爆效果的齿轮抛光用打磨装置，包括机台，所述机台的下表面中间位置垂直焊接有四组立柱，四组所述立柱相互靠近的一侧壁底部位置之间垂直焊接有底板，所述机台的上表面四周位置之间垂直固定安装有同一组机架，且机架的上下表面中间位置之间固定贯穿安装有挤出机，所述挤出机的底部中间位置焊接有磨料喷头，且挤出机的下表面位置固定安装有夹罩，所述夹罩的内部以及底部位置之间开设有抛光腔，所述机台的上表面前后边缘中间之间垂直焊接有载重架，且载重架的上下表面中间位置之间开设有滑腔，所述载重架通过滑腔活动安装有基盘，所述底板的上表面中间位置固定安装有电缸，且电缸的输出端固定连接有活塞杆。

优选的，所述挤出机和电缸的输入端均与外部电源的输出端电性连接，且挤出机的一侧壁中间位置固定贯穿连接有磨料入管，所述磨料入管设置在机架的上方，且磨料入管和挤出机之间夹角的角度为六十度。

优选的，所述磨料喷头固定贯穿安装在夹罩的顶部中间位置，且磨料喷头设置在抛光腔的内部。

优选的，四组所述立柱均匀分布在四周位置，所述夹罩设置在载重架的上方。

优选的，所述活塞杆和电缸垂直设置，且活塞杆的上端垂直固定安装在基盘的下表面中间位置，所述活塞杆垂直活动贯穿连接在机台的上下表面中间位置之间。

优选的，所述机台的上表面水平固定安装有两组固定台，且载重架设置在两组所述固定台的中间位置，所述载重架和固定台的上表面设置在同一平面上，且固定台的上表面前后边缘位置均垂直焊接有滑座。

优选的，两组所述滑座相互靠近的外壁一侧位置均开设有定位槽，且载重架与固定台的上表面之间滑动安装有传送带，所述传送带的下表面和基盘的上表面相接触，且传送带通过定位槽滑动安装在两组所述滑座之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置由电缸安装的活塞杆控制基盘在滑腔的导向下作竖向移动，从而将载重架上经过的齿轮定出，在夹罩的导向下压入抛光腔中，使得打磨面广，提高齿轮抛光效率和质量且采用流体打磨，防爆效果优异；

2、本实用新型中，通过设置由固定台安装的滑座通过定位槽实现传送带在齿轮传输面上的精准装配，实现稳定的输料操作，使得打磨后可直接出料，提高抛光效率，满足连续生产的加工需求；

综上，打磨装置打磨面广，提高齿轮抛光效率和质量且采用流体打磨，防爆效果优异，同时，打磨后可直接出料，提高抛光效率，满足连续生产的加工需求。