[实用新型]一种用于关节轴承组装的机械爪

说明书

本实用新型公开了一种用于关节轴承组装的机械爪，包括主体机构、驱动机构、固定机构、润滑机构、抵杆、抵板、压簧、卡杆、储油箱和纤维海绵。本实用新型的有益效果是：抵杆抵触于固定机构并滑动于主体机构内，抵杆侧壁安装的抵板连接于压簧一端，压簧套接于抵杆侧壁且另一端安装于主体机构内，抵杆侧壁固定的卡杆卡合于储油箱内壁，储油箱安装于主体机构内并连通于主体机构内壁安装的纤维海绵，驱动机构带动固定机构转动，进而便于对轴承进行夹持固定；固定机构转动抵触抵杆，进而使抵板滑动挤压压簧，进而使卡杆滑动时与储油箱分离，进而使润滑油流入纤维海绵的内部，进而使润滑油滴落时对驱动机构注油润滑，从而有利于防止内部组件生锈的情况。

技术领域

本实用新型涉及一种机械爪，具体为一种用于关节轴承组装的机械爪，属于关节轴承技术领域。

背景技术

关节轴承是一种球面滑动轴承，其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面，运动时可以在任意角度旋转摆动，它采用表面磷化、炸口、镶垫、喷涂等多种特殊工艺处理方法制作而成。关节轴承具有载荷能力大，抗冲击，抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好等特点。关节轴承一般用于速度较低的摆动运动(即角运动)，由于滑动表面为球面形，亦可在一定角度范围内作倾斜运动(即调心运动)，在支承轴与轴壳孔不同心度较大时，仍能正常工作。

然而，传统的用于关节轴承组装的机械爪在使用时需要对轴承进行夹持固定，由于关节轴承表面为球面形，进而在机械爪夹取时容易滑落，进而不利于提高机械爪的使用效果；另外，装置长期使用后，内部组件可能会生锈，进而影响机械爪的夹取效果，从而不利于提高装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于关节轴承组装的机械爪，操作灵活，便于安装，在便于对关节轴承夹持固定的同时也便于对固定组件进行注油润滑，进而有利于提高机械爪的使用效果。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于关节轴承组装的机械爪，包括主体机构，所述主体机构的侧壁固定安装有驱动机构，所述驱动机构与固定机构之间固定连接，所述固定机构抵触于润滑机构，所述润滑机构包括抵杆、抵板、压簧、卡杆、储油箱和纤维海绵，两个所述抵杆的端部抵触于所述固定机构的顶端并对称滑动连接于所述主体机构的内部，所述抵杆的侧壁固定安装有所述抵板，所述抵板抵触于所述主体机构的内壁并滑动于所述主体机构的内部，所述抵板固定连接于所述压簧的一端，所述压簧套接于所述抵杆的侧壁且另一端固定安装于所述主体机构的内壁，所述抵杆顶端的侧壁固定安装有所述卡杆，所述卡杆滑动于所述主体机构的内部且端部卡合连接于所述储油箱的内壁，所述储油箱固定安装于所述主体机构的内部并连通于所述纤维海绵，所述纤维海绵安装于所述主体机构的内壁。

优选的，为了便于使机械爪转动，所述主体机构包括安装块和空槽，所述安装块的内部设有所述空槽，所述抵杆、所述抵板和所述卡杆滑动连接于所述安装块的内壁，所述压簧固定安装于所述安装块的内壁，所述储油箱和所述纤维海绵固定安装于所述安装块靠近所述卡杆端部的内壁。

优选的，为了便于对储油箱进行密封，所述主体机构还包括固定板、连杆和密封塞，两个所述固定板对称固定连接于所述安装块的顶端，所述连杆的两端分别贯穿并固定连接于两个所述固定板的内壁，所述密封塞螺纹连接于所述安装块靠近所述储油箱的内壁。

优选的，为了便于带动转轴转动，所述驱动机构包括电机和转轴，两个所述转轴对称转动连接于所述安装块的内壁，一个所述转轴的一端贯穿所述安装块的侧壁并延伸至所述电机，所述电机固定安装于所述安装块的侧壁。

优选的，为了便于带动卡环转动，所述驱动机构还包括第一齿轮和第二齿轮，所述转轴靠近所述电机的另一端固定连接于所述第一齿轮的内壁，所述第一齿轮啮合于所述第二齿轮，且所述第二齿轮固定安装于另一个所述转轴的侧壁并转动于所述安装块的内部。