[实用新型]一种高频电路板清洗回收装置

说明书

本实用新型公开了一种高频电路板清洗回收装置，它包括机架（1），所述机架（1）内且位于其左右端经转轴旋转安装有主动轴（2）和从动轴（3），主动轴（2）和从动轴（3）上分别安装有主动齿轮（4）和从动齿轮（5），链条（6）上且沿其长度方向设置有多个高频电路板支撑装置，高频电路板支撑装置包括两个卡座（7），两个卡座（7）间隔的焊接于链条（6）的链节上，两个卡座（7）的顶部均开设有卡槽（8），该清洗回收装置还包括清洗装置和烘干装置，清洗装置包括水泵（9）和两根清洗管（10），水泵（9）的出口端连接有三通管A（16）。本实用新型的有益效果是：提高烘干效率、提高高频电路板生产效率。

技术领域

本实用新型涉及高频电路板清洗回收的技术领域，特别是一种高频电路板清洗回收装置。

背景技术

在车间内生产出的高频电路板主要用于5G通讯设备中，其主要原因是频率大。当高频电路板生产结束后，其表面上附着有灰尘和粉屑，因此需要清洗掉灰尘和粉屑，目前处理粉尘和粉屑的方法是工人一个接一个的将高频电路板浸入到盛装有清水的槽体内，随后将高频电路板从槽体内取出，取出过程中，清水将附着于高频电路板上的灰尘和粉屑冲洗掉，从而实现了高频电路板的清洗回收，清洗后工人还要将高频电路板放入到烘箱中，通过烘箱来烘烤附着于高频电路板表面上的水分，从而最终得到成品高频电路板。然而，这种清洗后还需要将高频电路板转移到烘干工位，不能实现连续生产高频电路板，这无疑是降低了高频电路板的生产效率。此外，清洗后的高频电路板是堆积在烘箱内进行烘干的，降低了高频电路板的受热面积，降低了高频电路板的烘干效率。因此亟需一种提高烘干效率、提高高频电路板生产效率的清洗回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高烘干效率、提高高频电路板生产效率、操作简单的高频电路板清洗回收装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高频电路板清洗回收装置，它包括机架，所述机架内且位于其左右端经转轴旋转安装有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴上分别安装有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮之间安装有链条，链条上且沿其长度方向设置有多个高频电路板支撑装置，高频电路板支撑装置包括两个卡座，两个卡座间隔的焊接于链条的链节上，两个卡座的顶部均开设有卡槽，该清洗回收装置还包括清洗装置和烘干装置，清洗装置包括水泵和两根清洗管，水泵的出口端连接有三通管A，两根清洗管分别连接于三通管A的两个端口上，两根清洗管所形成的区域设置于卡座的正上方，两根清洗管的内侧均设置有多个倾斜向下设置的喷淋孔，两根清洗管的末端均封闭，所述烘干装置包括鼓风机和两根出风管，鼓风机的出口端与空气加热器的入口端经管卡连接，空气加热器的出口端处连接有三通管B，两根出风管分别连接于三通管B的两个端口上，两根出风管所形成的区域设置于卡座的正上方，两根出风管的内侧均设置有多个倾斜向下设置的出气孔，两根出风管的末端均封闭。

所述卡槽的宽度大于或等于高频电路板的宽度。

所述清洗管设置于出风管的右侧。

所述清洗管和出风管均水平设置。

所述主动轴上连接有动力单元。

所述动力单元包括电机、减速器、主动齿轮B和从动齿轮B，电机和减速器均设置于地面上，主动齿轮B安装于减速器的输出轴上，电机的输出轴与减速器的输入轴经联轴器连接，从动齿轮B安装于主动轴上，主动齿轮B和从动齿轮B之间安装有链条B。

所述鼓风机、空气加热器和水泵均设置于地面上。

所述机架的底部固设有多根支撑于地面上的支撑腿。

所述机架的下方设置有收集槽。

本实用新型具有以下优点：本实用新型提高烘干效率、提高高频电路板生产效率。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图;

图2 为图1的俯视图；