[实用新型]一种酵母发酵分离装置

说明书

本实用新型公开了一种酵母发酵分离装置，包括发酵罐和旋沉罐，其中发酵罐通过循环管与旋沉罐连接，在循环管上分别设有离心泵和旋沉进料阀，在离心泵与旋沉进料阀之间的循环管上连接有进气管和发酵回流管，发酵回流管的另一端与发酵罐的上部连接，在发酵回流阀与发酵罐之间的发酵回流管上连接有离心清液管和旋沉回流管，离心清液管的另一端连接有固液离心机，旋沉回流管的另一端与旋沉罐连接；旋沉罐的底部通过沉淀物料阀与固液离心机连接，在固液离心机的底部设有浓缩酵母阀，充分利用离心泵的运转，驱动发酵液在旋沉罐内进行预分离，使得离心机运行时间大大降低，从而节约运行费用，降低了酵母的生产成本，同时还提高了发酵的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种发酵罐，尤其是一种酵母发酵分离装置。

背景技术

大规模酵母生产过程中，一般是将离心机直接与发酵罐连接，由于发酵罐内的酵母比较分散，所以离心机需要不停的运转，这会使得设备的运行费用非常高，并且发酵的效果并不好。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种酵母发酵分离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种酵母发酵分离装置，包括发酵罐和旋沉罐，其中在所述发酵罐外包裹有保温夹套，所述发酵罐的底部通过循环管与旋沉罐的顶部连接，在所述循环管上分别设有离心泵和旋沉进料阀，在所述离心泵与旋沉进料阀之间的循环管上连接有进气管和发酵回流管，在所述进气管上设有进气阀，所述发酵回流管的另一端与发酵罐的上部连接，在所述发酵回流管上设有发酵回流阀；

在所述发酵回流阀与发酵罐之间的发酵回流管上连接有离心清液管和旋沉回流管，在所述离心清液管上设有离心清液阀，在所述旋沉回流管上设有旋沉回流阀，所述离心清液管的另一端连接有固液离心机，所述旋沉回流管的另一端与旋沉罐连接；

所述旋沉罐的底部通过沉淀物料阀与固液离心机连接，在所述固液离心机的底部设有浓缩酵母阀。

进一步改进：所述离心清液管与固液离心机的顶部连接。

进一步改进：所述循环管是沿旋沉罐切线方向与旋沉罐连接。

进一步改进：在所述旋沉罐中，所述旋沉回流管的管口呈喇叭状朝上。

进一步改进：所述管口到旋沉罐顶部的距离，为整个旋沉罐内部高度的四分之一到三分之一。

本实用新型的优点：本实用新型充分利用离心泵的运转，驱动发酵液在旋沉罐内进行预分离，使得离心机运行时间大大降低，从而节约运行费用，降低了酵母的生产成本，利用旋沉罐作为酵母预分离设备，使得酵母菌先初步浓缩，然后再利用固液离心机进行集中分离，即达到了节能的目的，同时还提高了发酵的效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。

如图所示，一种酵母发酵分离装置，包括发酵罐1和旋沉罐2，其中在所述发酵罐1外包裹有保温夹套10，所述发酵罐1的底部通过循环管3与旋沉罐2的顶部连接，循环管3是沿旋沉罐2切线方向与旋沉罐2连接，在所述循环管3上分别设有离心泵4和旋沉进料阀31，在所述离心泵4与旋沉进料阀31之间的循环管3上连接有进气管5和发酵回流管6，在所述进气管5上设有进气阀51，所述发酵回流管6的另一端与发酵罐1的上部连接，在所述发酵回流管6上设有发酵回流阀61。

在所述发酵回流阀61与发酵罐1之间的发酵回流管6上连接有离心清液管8和旋沉回流管7，在所述离心清液管8上设有离心清液阀81，在所述旋沉回流管7上设有旋沉回流阀71，所述离心清液管8的另一端与固液离心机9的顶部连接，所述旋沉回流管7的另一端与旋沉罐2连接，在所述旋沉罐2中，所述旋沉回流管7的管口70呈喇叭状朝上，所述管口70到旋沉罐2顶部的距离，为整个旋沉罐2内部高度的四分之一到三分之一。