[实用新型]一种锅巴膨化食品制作用原料打碎机

说明书

本实用新型涉及原料加工技术领域，且公开了一种锅巴膨化食品制作用原料打碎机，包括粉碎框，所述粉碎框的顶面固定插接有进料箱。本实用新型通过进料箱与阀门配合控制进料的速度，防止加料过多增加装置粉碎负担影响装置使用寿命，通过导流板与八字形导流块配合对输送的原料进行分流减速并落到筛网内，减少扬尘发生的可能，通过导流板对正在打碎的原料进行阻挡，防止原料崩出造成扬尘影响环境，通过第二电机带动蛟龙杆和扇叶同时旋转，通过蛟龙杆和输料管配合进行输送原料，通过蛟龙杆对大部分原料进行输送，通过扇叶将输料管内壁和蛟龙杆侧面粘接的部分原料吹落并输送到收集箱内，减少原料在装置内部的残留。

技术领域

本实用新型涉及原料加工技术领域，尤其涉及一种锅巴膨化食品制作用原料打碎机。

背景技术

膨化食品的生产多以玉米、小麦、全麦、燕麦、大米等各类谷物，荷兰豆、红豆、鹰嘴豆等豆类，以及马铃薯、红薯、紫薯等薯类为主要原料，再添加一定比例的调味料、食用油制作而成。而锅巴膨化食品在制作过程中需要对原料进行打碎。

现有专利(公告号：CN210449321U)公开了一种肥料生产用原料打碎机，该装置通过筛分斗将无法过筛的颗粒震动抖出机身之外便于重新二次粉碎，但该装置是直接将原料输送到装置内部进行打碎，但在对原料进行打碎的过程中由于筛分斗震动容易造成扬尘，影响使用者的工作环境，且装置在对打碎后的原料进行收集时，装置的内部容易残留部分原料，容易造成原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：装置在对原料进行打碎的过程中由于筛分斗震动容易造成扬尘，影响使用者的工作环境，且装置在对打碎后的原料进行收集时，装置的内部容易残留部分原料，容易造成原料的浪费，而提出的一种锅巴膨化食品制作用原料打碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锅巴膨化食品制作用原料打碎机，包括粉碎框，所述粉碎框的顶面固定插接有进料箱，所述进料箱的侧面设置有阀门，所述粉碎框的右侧固定连接有第一电机，所述粉碎框内壁左右的两侧固定连接有导流板，所述粉碎框内壁左右的两侧转动连接有圆杆，所述圆杆的侧面铰接有粉碎刀，所述圆杆的右端延伸至粉碎框的右侧并与第一电机转动轴的一端固定连接，所述粉碎框内壁左右的两侧固定连接有筛网，所述粉碎框右侧的底面固定连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有第二电机，所述第二电机转动轴一端延伸至粉碎框的内部并固定套接有扇叶，且第二电机转动轴的一端固定连接有蛟龙杆，且蛟龙杆的左端延伸至粉碎框的左侧，所述粉碎框的底面固定连接有输料管，且输料管的内壁与蛟龙杆的侧面搭接，所述输料管的左端活动插接有收集箱。

优选的，所述粉碎框的侧面固定连接有四个支撑腿，且支撑腿的底面开设有防滑纹路。

优选的，所述导流板与粉碎框的内壁的顶部呈30°倾斜角，所述导流板的侧面固定连接有八字形导流块。

优选的，所述输料管由弧形板和圆管组成，且输料管与粉碎框的底面呈15°倾斜角。

优选的，所述扇叶的数量为六个，且六个扇叶等距离呈环状分布在第二电机转动轴的侧面上。

优选的，所述收集箱的顶面开设有排气口，且排气口的内侧卡接有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过进料箱与阀门配合控制进料的速度，防止加料过多增加装置粉碎负担影响装置使用寿命，通过导流板与八字形导流块配合对输送的原料进行分流减速并落到筛网内，减少扬尘发生的可能，通过导流板对正在打碎的原料进行阻挡，防止原料崩出造成扬尘影响环境。

(2)本实用新型通过第二电机带动蛟龙杆和扇叶同时旋转，通过蛟龙杆和输料管配合进行输送原料，通过蛟龙杆对大部分原料进行输送，通过扇叶将输料管内壁和蛟龙杆侧面粘接的部分原料吹落并输送到收集箱内，减少原料在装置内部的残留，进而减少对装置内部清理的频率。