[实用新型]一种输送式组合套垫机的螺丝传送装置

说明书

本实用新型涉及一种输送式组合套垫机的螺丝传送装置，包括传动机构，所述传动机构包括高度可调节底座、用于输送螺丝进行套垫的传送带、用于驱动传送带转动的驱动机构、紧固杆及用于螺丝套垫后防止垫片掉落的轨道，所述驱动机构连接于底座上，所述底座朝向垫片上料机构的一侧与轨道固定连接，所述传送带朝向螺丝上料机构的一侧间隔设有用于螺丝卡入的若干个缺口，所述紧固杆沿螺丝运动方向设置且与缺口相配合用于限位螺丝，以提供一种便于螺丝卡入、便于适配任意规格螺丝、结构简单便于安装的输送式组合套垫机的螺丝传送装置。

技术领域

本实用新型涉及螺丝加工设备技术领域，特别涉及一种输送式组合套垫机的螺丝传送装置。

背景技术

螺丝在进行搓丝工艺之前，会进行一个套垫工艺，即在未攻丝的螺杆上套入垫片，该垫片可以为一个或者多个，当螺杆套垫完成后，再进行搓丝。

现有技术中，包括机座、传动机构、螺丝上料机构及垫片上料机构，螺丝上料机构包括螺丝上料滑轨，垫片上料机构包括垫片上料滑轨，现有的传动机构采用的是转盘进行套垫，采用转盘进行套垫会存在以下的问题：第一，该转盘的结构复杂，安装繁琐；第二，由于螺丝的规格较多，同一规格的转盘仅能适配相应规格的螺丝，当螺丝的规格发生变动时，需要对转盘进行更换，导致工人的工作量及负担大大增加。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于螺丝卡入、便于适配任意规格螺丝、结构简单便于安装的输送式组合套垫机的螺丝传送装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种输送式组合套垫机的螺丝传送装置，包括传动机构，所述传动机构包括底座、用于输送螺丝进行套垫的传送带、用于驱动传送带转动的驱动机构、紧固杆及用于螺丝套垫后防止垫片掉落的轨道，所述驱动机构连接于底座上，所述底座朝向垫片上料机构的一侧与轨道固定连接，所述传送带朝向螺丝上料机构的一侧间隔设有用于螺丝卡入的若干个缺口，所述紧固杆沿螺丝运动方向设置且与缺口相配合用于限位螺丝。

通过采用上述技术方案，所述传动机构包括高度可调节的底座、用于输送螺丝进行套垫的传送带、用于驱动传送带转动的驱动机构、紧固杆及用于螺丝套垫后防止垫片掉落的轨道，所述底座的下端外侧套设有有套筒，底座与套筒滑动连接，所述套筒的下端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有螺栓，所述螺栓的杆部与底座下端抵触，用于调节底座的高度，所述轨道包括有若干个，垫片上料滑轨背离弹性件的一侧固定连接，当螺丝的螺杆长度较长时，调高传动机构的高度，能够便于螺杆和滑轨的配合，不会使螺丝整体的螺杆长度远远超过与垫片的配合距离，导致套垫失败，螺丝上料机构与传动机构的调节为同步的，当螺丝上料机构调高时，传动机构也调高，反之，因此提高了使用的效率，所述驱动机构连接于底座上，传送带的工作方向为由螺丝上料机构处朝向垫片上料机构处不停的转动，底座的上端包括有固定座，所述驱动机构位于固定座上，因此便于传送带的转动，所述轨道与垫片上料滑轨固定连接，所述紧固杆与缺口配合，当螺丝滑入时能够迅速将螺丝限位，防止螺丝脱落，大大提高了使用的效率，不需要对传动机构进行更换即可完成对不同规格螺丝的套垫，简化了程序。

本实用新型进一步设置为：所述底座为高度可调节。

通过采用上述技术方案，底座的外侧套设有套筒，所述机座及底座的下端设有螺纹孔，两螺纹孔对应设置，所述螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，所述底座与套筒采用套接，因此便于控制传送机构的高度进行调节，通过对螺纹孔及调节螺栓的控制，能够对套筒的高度进行调节，该方式简单且连接的牢固度高，同时具有极佳的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述缺口的一侧设有倒角，所述倒角与缺口连通。

通过采用上述技术方案，当螺丝上料滑轨的出口端即将与缺口对应时，螺丝沿着倒角及传送带的工作，由倒角处滑入到缺口内，通过该倒角的设置进一步的提高了螺丝与缺口配合的效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机包括电机、变速机及两个与传送带相配合的驱动轮，所述电机与驱动轮之间采用皮带传送，所述变速机与电机相连接。