[实用新型]一种卧式预制楼梯组合生产模具

说明书

本实用新型属于建筑设备技术领域，具体为一种卧式预制楼梯组合生产模具，包括正面带有阶梯板的底板，底板两侧分别设置侧挡板。底板水平放置，两个侧挡板以可拆卸方式安装在底板的两侧；底板上的阶梯板包括中部的踏板台、前端的上歇台和后端的下歇台；在上歇台和下歇台的法线方向的正上方分别设置可拆卸的前盖板和后盖板，所述侧挡板、后盖板和前盖板由木质材料制成。本实用新型中，整个模具卧式放置，浇筑到模具里面的混凝土高度较低，即便于排出混凝土中的气泡，同时也可以降低混凝土对模具的产生的压力，且卧式放置的模具具有更好的安全性。另外，木质材料制作侧挡板、后盖板和前盖板，可降低这些部件的重量，有利于人工快速拆装。

技术领域

本实用新型属于建筑设备技术领域，具体为一种卧式预制楼梯组合生产模具。

背景技术

目前装配式住宅的总成本要比传统的建造方式，每平方米高出300—500元，高出的部分主要摊在材料的生产和运输上。因为属于新型的建造工艺，装配式住宅所需的预制构件全部需要新的生产工艺来加工制造。根据各省市不同的政策和标准，装配式住宅所采用的预制构件类型主要包括以下几类：叠合楼板、预制楼梯、预制外墙、预制飘窗、预制阳台、预制空调板等。对于层高和户型高度一致的高层住宅，标准楼层采用预制楼梯既提高了施工效率、减少了环境污染，还消除了因为工人素质参差不齐和操作不当引起的质量和外观问题。

对于数量≥50且规格统一的住宅楼梯，预制构件厂基本上采用全钢模具。钢模具精度高，可以保证构件的尺寸控制在毫米级别；表面平整度高，预制楼梯表面平滑，梯段处顺直，有清水混凝土效果。全钢模具强度高，混凝土浇筑和振捣不宜变形，能多次循环使用。

但是现有钢模具均为立式设置，这对钢构件的抗弯强度具有较大要求，同时，由于浇筑后混凝土较深，里面的气泡不容易出来。且钢模具体积大、分量重，每次组装和拆卸都需要利用桁车起吊，仅凭人工根本无法操作，且一般工厂每跨仅有一个桁车吊，需要同时配合多个项目，且一般工厂每条线仅设置一到两部行车，却需要同时配合浇捣、组模、拆模、吊装、材料周转等多道工序，等待时间无法控制，效率无法提升；近几年钢材的价格不断上升，即使单个规格的楼梯数量达到一定的要求，钢模的成本仍居高不下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式预制楼梯组合生产模具，该模具满足预制楼梯构件强度，有利于形成密实预制楼梯板，且能提高生产效率，降低成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式预制楼梯组合生产模具，包括正面带有阶梯板的底板，底板两侧分别设置侧挡板。所述底板水平放置，两个侧挡板以可拆卸方式安装在底板的两侧；底板上的阶梯板包括中部的踏板台、前端的上歇台和后端的下歇台，且侧挡板延伸至上歇台和下歇台的两侧；在上歇台和下歇台的法线方向的正上方分别设置可拆卸的前盖板和后盖板，且前盖板、上歇台和两个侧挡板围成上歇台槽，后盖板、下歇台和两个侧挡板围成下歇台槽；所述侧挡板、后盖板和前盖板由木质材料制成，底板整体采用金属材料。

在上述技术方案中，整个模具卧式放置，浇筑到模具里面的混凝土高度较低，即便于排出混凝土中的气泡，使混凝土内部密实，同时也可以降低混凝土对模具的产生的压力，且卧式放置的模具具有更好的安全性。另外，木质材料制作侧挡板、后盖板和前盖板，降低这些部件的重量，这有利于人工快速拆装这些部件，方便脱模。

优选地，所述侧挡板、前盖板和后盖板均采用17mm厚度的清水覆膜板。

优选地，所述侧挡板、后盖板和前盖板均包括贴合预制件的贴合板，还包括设置在贴合板外侧面的加固筋板，加固筋板与贴合板结合可以形成更加稳定的结构，防止模具形变。

优选地，所述底板的下沿设置下固定件，所述侧挡板以可拆卸结构安装在下固定件上。

优选地，在上歇台槽和下歇台槽内分别设置垂直于上歇台和下歇台的插销键，浇筑混凝土时，在插销键的作用下会在预制楼梯板上形成安装孔，使得浇筑形成的预制楼梯板可以直接用于拼接安装。