[实用新型]气密检查盖停放安装架车及移动气密检查装置

说明书

本申请提供一种气密检查盖停放安装架车及移动气密检查装置，涉及气密检查技术领域。气密检查盖停放安装架车包括：底盘、升降支架、悬臂梁和起重装置。升降支架可转动地设置于底盘，悬臂梁设置于升降支架且能够在升降支架的驱动下升降，起重装置可活动地设置于悬臂梁。移动气密检查装置包括气密检查盖和上述架车，气密检查盖呈竖放姿态放置于底盘，起重装置能够吊挂气密检查盖。该停放安装架车能够通过起重装置带动气密检查盖升降，并通过升降支架来综合调整气密检查盖的高度，并通过在悬臂梁上调整气密检查盖的水平位置，使之能够与筒体对接。此外还能方便存储气密检查盖，避免气密检查盖的密封胶条损坏，有效改善了现有的技术问题。

技术领域

本申请涉及气密检查技术领域，具体而言，涉及一种气密检查盖停放安装架车及移动气密检查装置。

背景技术

气密检查首次采用起吊气密检查盖。这一工作模式需要桥式起重机配合实施，在多个保障工作实际保障过程中，这种模式不可避免地会影响保障工作其他工作并行开展。其次，因为气密检查盖的结构呈半圆球壳形状，气密检查盖就是把一个圆柱筒两端堵上，然后密封加压，看是否有泄漏。平时是水平放置在厂房地面垫木上，会挤压密封胶条，且由于其结构内部的不可达性，在使用维护时无法对其内表面进行检查气密操作孔，检视补漆等维护作业，加之受使用磕碰、橡胶老化等因素作用，影响了气密检查盖使用的安全可靠性。

最后，气密检查盖自重约750Kg，占用空间大，人力无法搬运移动，需桥式起重机起吊、落放、移动位置。厂房配套的技术保障设备多达十几台套，受设备尺寸、厂房功能布局等因素影响，加之需预留临时停放多套设备等，造成厂房可用于放置气密检查盖的位置屈指可数，且经常因为工作保障的原因需要移动位置，制约了厂房有效利用空间，同时降低了保障工作准备时设备展开部署的效率。

因此旨在解决保障模式、设备使用维护中存在的问题，研制一款气密检查盖专用架车对提高保障工作全流程的工作效率和提高气检使用可靠性和维护便捷性具有重大意义。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种气密检查盖停放安装架车，其能够改善现有的气密检查盖在使用和存放过程中不够方便的问题。

本申请的另外一个目的在于提供一种移动气密检查装置，其包括上述气密检查盖停放安装架车，其具有该气密检查盖停放安装架车的全部特性。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请的实施例提供了一种气密检查盖停放安装架车，包括：底盘、升降支架、悬臂梁和起重装置；

所述升降支架可转动地设置于所述底盘，所述悬臂梁设置于所述升降支架且能够在所述升降支架的驱动下升降，所述起重装置可活动地设置于所述悬臂梁。

起重装置能够吊起气密检查盖，实现气密检查盖的升降，结合升降支架的升降驱动，在需要使用气密检查盖进行气密检查时，可以根据检查对象的高度来调整气密检查盖的高度。而起重装置能够在悬臂梁上活动，从而能够调整气密检查盖在水平方向上与检查对象的间距，方便将气密检查盖安装到检查对象上。在日常存储时，可以将气密检查盖的高度调低，降低重心，使得存储时整个架车保持稳定，并且由于可以将气密检查盖吊起，就避免了密封胶条受到挤压而影响气密效果，有效改善了现有问题。

另外，根据本申请的实施例提供的气密检查盖停放安装架车，还可以具有如下附加的技术特征：

在本申请的可选实施例中，所述升降支架包括第一门架和第二门架，所述第一门架可转动地设置于所述底盘，所述第二门架可升降地设置于所述第一门架，所述悬臂梁连接于所述第二门架。

在本申请的可选实施例中，所述第二门架通过起升机构可升降地设置于所述第一门架；

所述起升机构包括吊绳轴、吊绳轮机构和卷扬机，所述卷扬机设置于所述第一门架，所述吊绳轮机构设置于所述第一门架，所述吊绳轴设置于所述第二门架，所述卷扬机的绳缆绕设于所述吊绳轮机构且与所述吊绳轴连接。